送絲機選購時需要注意哪些問題？

  數(shù)模電路的部分功能是模仿數(shù)字化技術(shù)，由于數(shù)模不是單片機技術(shù)，對焊機的高頻抗干擾差，容易打壞送絲機電路，因為ya弧焊有比較高的引弧電壓，會經(jīng)常的燒毀ya弧焊送絲機電路。那么，送絲機選購時需要注意哪些問題？

 要選那種四輪雙驅(qū)動高精密送絲機構(gòu)，并且焊絲要在封閉狀態(tài)下送絲。因為焊絲盤露在外面，灰塵或其他污物容易隨著焊絲進入送絲輪的槽口，容易造成焊絲打滑。

 要選有停止送焊絲時，再yan時收弧功能、yan時收弧時間可調(diào)的自動送絲機。焊接吸塵空間臂送絲機懸臂架，其他廠數(shù)模電路的技術(shù)是停絲的同時滅弧回抽，停絲時雖然有防粘絲自動反抽功能，但是絲沒有完全溶斷掉，哪怕將回抽速度調(diào)很快，也不起作用.

 送絲力度。有些廠家用的那種便宜質(zhì)量差的電機和調(diào)整系統(tǒng)低速送絲時力氣不夠。調(diào)速到1.5電機就不動了，在測試時要選擇調(diào)到0.1電機也會送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定的那種，這點在焊接薄板時是很重要的，薄板是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

       激光焊接比電阻點焊強

　　汽車上電阻點焊作為使用率較高的焊接方式，一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病，而激光焊接可就不這樣了，既沒有飛濺，還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。

       拋開以上問題，焊接強度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點焊少得可憐的焊點，激光焊接那條長長的焊縫讓人感覺踏實不少。但是相信有很多和小編一樣對于它不熟悉的人群存在,為了熟悉和了解,下面就帶領(lǐng)大家來熟悉和了解一下關(guān)于它的基本信息。事實上激光焊接的抗拉強度會受焊縫長度、熔寬等因素影響，而點焊的抗拉強度也與焊點數(shù)量和間距等因素相關(guān)。雖然激光焊接確實在提高強度上限上有優(yōu)勢，但考慮實際生產(chǎn)情況，這二者在強度上并沒有明顯的可比性。但不可否認的是，激光焊接由于提高了板材之間的貼合度，且焊縫一致性更好，在提升剛性上還是有優(yōu)勢，尤其在改善NVH上。焊接吸塵空間臂用于激光焊接

       焊接吸塵空間臂激光焊接助手

　　當今高調(diào)的激光焊接技術(shù)其實早在1964年就有了，那時主要應用在小而薄零件的焊接上，相當“低調(diào)”。焊接吸塵空間臂任意旋轉(zhuǎn)升降折疊

　　從20世紀80年dai開始，在穩(wěn)定性得到改善后，激光焊接技術(shù)才開始投身于汽車車身制造。至此，此項技術(shù)一直處在蓄力階段，并沒有搞個大新聞。隨著軟管的加長，送絲穩(wěn)定性變差，一般送絲軟管長為3．5～4m左右。但隨著鋁合金、鈦合金、碳纖維等新興材料在汽車上的運用，激光焊接被逐漸推向臺前，從此“飛入尋常百姓家”了。

　　不銹鋼和碳纖維之間怎么焊接在一起?不用擔心，看似水火不容的兩種材料，激光焊接可以解決。

       為什么說純光纖激光焊接機免維護免調(diào)節(jié)但價格高

       純光纖激光焊接機應用范圍非常廣，包括激光光纖通訊、激光空間遠距通訊、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻、激光打標、激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接安全、醫(yī)liao器械儀器設(shè)備、大型基礎(chǔ)建設(shè)，作為其他激光器的泵浦源等等。最終，他逐一攻克了系列難題，并申請了194項專利技術(shù)，其中發(fā)明專利36項。下面奧信激光就為您解析一下，純光纖激光焊接機的八大優(yōu)勢：焊接輔機@焊接吸塵空間臂

1.玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；

2.玻璃光纖制造成本低、技術(shù)成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢；

3.由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。

4.輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；

5.光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應用，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單。

6.勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

7.不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。

8.高電光效率，節(jié)約工作耗電，運行成本低。