東宇機(jī)械滾塑螺旋刨機(jī)械特點：

1.該系列機(jī)床精度高，噪音小，省電省力，效益高，調(diào)整簡單，壽命長。

2.采用鑄件成形，結(jié)構(gòu)安全可靠，使用維修方便，價格合理，運行平穩(wěn)，美觀，大方。

3.進(jìn)料齒輥采用分體結(jié)構(gòu)，板材厚薄可調(diào)，可連續(xù)作業(yè)。

機(jī)床主要結(jié)構(gòu)：

機(jī)床由機(jī)身，工作臺，刀軸，臺面升降機(jī)構(gòu)，齒輪傳動結(jié)構(gòu)，出屑防塵機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)組成。

機(jī)身與分體構(gòu)建組裝而成，上部安置左右側(cè)扳支承刀軸組件，裝有排屑口裝置。刨去同樣厚度的木頭對機(jī)器的功率要求相對要少聲音小很多出來的刨花很小，不容易堵住吸氣口壓刨無所謂，平刨每次磨刀都要調(diào)節(jié)刀片，這個不用，理論上一次設(shè)定后終身都不用再調(diào)節(jié)了。工作臺在機(jī)床中部沿左右側(cè)板上下移動，加工板材厚度由工作臺相對刀軸刃部的距離所定，其距離由手輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳至升降機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，通過標(biāo)尺現(xiàn)實。木料的進(jìn)給，由前后送料輥來實現(xiàn)，其送料速度通過三角皮帶和齒輪鏈輪機(jī)構(gòu)經(jīng)*減速傳至送料輥通過轉(zhuǎn)換

東宇機(jī)械高速螺旋刨

螺旋刨主要作用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽，主參數(shù)是大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。從我國木工機(jī)械發(fā)展的近10個年頭來看,通過主機(jī)鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度,導(dǎo)致削出來的木料不平整。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-剖析傳統(tǒng)刨刀與螺旋刀軸的區(qū)別

跟著商場木材加工自動化程度越來越高，對機(jī)器實際操作人員的專業(yè)技能要求越來越低，現(xiàn)在許多工廠對木用刀具保護(hù)這一方面的人員越來越少，目前在地區(qū)有400家左右的橡膠木拼板廠，每個廠家都有十臺以上的木匠刨床，所有對刨刀片的運用量非常大，并且對刀片的研磨工序難學(xué)，許多廠家都遇到了一個類似的問題，沒有好的刀具保護(hù)工人，沒有相應(yīng)的保護(hù)技能。主機(jī)鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動,螺旋壓刨在自動或者半自動條件下工作,設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備。

現(xiàn)在針對此類問題，國際上已經(jīng)有了很好的解決辦法，運用螺旋刀軸，望文生義，螺旋刀軸是將合金小刀片（15X15X2.5）螺旋狀擺放固定于刀軸上，較傳統(tǒng)的刀軸在切削阻力和切削磨損降到低，大大加強了刀片運用壽命，減少了人員的保護(hù)成本。