通風(fēng)管道制做安裝

通風(fēng)管道的制作 和安裝是完全不同的概念，制作，是指的用原材料 比如鍍鋅鋼板，通過工藝加工制作成所需要的風(fēng)管規(guī)格就好，而安裝，是指將制作好的 或者買的成品通過安裝工藝，采用吊筋、橫撐等制假安裝、拼接在一起，達(dá)到可以通風(fēng)使用的效果。

1．風(fēng)管制作：放樣、下料、卷圓、折方、軋口、咬口，制作直管、管件、法蘭，鉆孔、鉚焊、上法蘭、組對。 2．風(fēng)管安裝：找標(biāo)高、配合預(yù)留孔洞，組裝、風(fēng)管就位、找平、找正，制墊、墊墊、上螺栓、緊固。

安裝通風(fēng)管道工藝

①、對于重點、難點工程的施工組織設(shè)計和專項施工方案嚴(yán)格按程序報批，均通過監(jiān)理工程師審批，并在施工過程中，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。

②、對于每次進(jìn)場的各種材料，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場取樣送檢制度，并建立了試驗臺帳。

③、在施工現(xiàn)場管理中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，且記錄齊全，施工人員在施工過程中做好了施工原始記錄。

④、對于監(jiān)理指令中提出的問題及時予以整改并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗收合格同意后才進(jìn)行下道工序的施工。

⑤、建立了三級自檢體系，從項目部到勞務(wù)公司，再到班組，分級檢驗。

通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)及制作條件

通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)

(-)、室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝1、材料要求

A、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

B.選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:(mm)

C.型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫,氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況

2.風(fēng)管制作作業(yè)條件

1、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。2、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護(hù)膜，工作場地好鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

4、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的.尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。

1)風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于1 50mm。

矩形風(fēng)管長邊大于630mm (保溫風(fēng)管大于800mm)， 長邊尺寸大于1 250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中高壓風(fēng)管大于1.0m2時必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。風(fēng)管邊長≥630mm, L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。