色母粒也是常用的一種功能性染色用的母料，同樣在選擇上和其他母料不太相同，具體體現在什么地方呢？下面就這些問題給大家詳細的介紹一下。

　　不同色母粒，在選用顏料時，性能也不同，下面就分別介紹下，色母粒如何選擇顏料：

　　耐熱性色母粒所選用的顏料，基本的要求經得起聚丙i烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。

那么有哪些因素會影響到色母粒的顏色變化呢？

   （1）原料底色的偏差；

   （2）啤機的清潔程度；

   （3）啤機注塑的溫度；

   （4）是否恰當使用擴散劑；

   （5）色粉制作工藝的偏差；

   （6）轆料機時間長短及清潔度；

　　分散性色母粒用顏料應分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。

　　色母粒應用于塑料加工中，呈現的顏色，是不可預見的。因為不同的配方搭配，不同的比例，呈現的效果就不一樣。還有比較重要的一點，就是色光偏向。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結晶呈各向異性，當其結晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產生較大的收縮;球狀結品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結晶，因而收縮小。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進行初步配方的設計，然后就是對初步配方進行調整，使之適合于規(guī)模生產，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

色母粒生產是一個跨學科、跨行業(yè)、多品種、多工藝小批量的特殊行業(yè)，它需要精通顏料學與高分子材料學的專業(yè)人才作鋪墊，才能設計出在應用過程中不發(fā)生有害化學反應、耐高溫和高壓、相容性好、分散性強，在按配比與高分子材料混合加工后其力學性能保持基本不變且組色科學，能賦于制品特定色澤的配方。一些色母粒企業(yè)可根據客戶要求量身定制所需的色母粒品種，利用自身的特色及專長，生產功能母料及塑料改性料，滿足客戶個性化需求。