新型大型鋼板庫的特點(diǎn)及優(yōu)勢

大型鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對(duì)庫壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫水泥存儲(chǔ)量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。這種裝配式鋼板庫保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實(shí)現(xiàn)多種組合形式，能適應(yīng)多種施工環(huán)境，性價(jià)比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好?！　?

目前，電廠、化工企業(yè)、煤炭企業(yè)、港口及糧油企業(yè)，所用儲(chǔ)料庫多有保溫要求，儲(chǔ)料庫多為混凝土或磚混結(jié)構(gòu)形式。以上結(jié)構(gòu)形式存在造價(jià)較高，并且在使用中會(huì)出現(xiàn)微細(xì)裂縫而影響密封性和保溫效果的問題。

為解決以上存在的問題，這種大型鋼板庫在建造時(shí)先制作鋼板庫體，然后通過連接件把保溫層與鋼板庫體緊密連接，完成建造。新型保溫鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。

由于大型鋼板庫體部分施工速度較快，保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實(shí)現(xiàn)多種組合形式，能適應(yīng)多種施工環(huán)境，性價(jià)比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好。

大型鋼板庫的工藝設(shè)計(jì)說明

隨著我們使用的大型鋼板庫，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫中央，接下來我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)說明。在我國大型鋼板庫家族中，第三代鋼板儲(chǔ)庫占優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲(chǔ)存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲(chǔ)存物壓強(qiáng)所決定的。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時(shí)氣溫較低，尤其我國東北地區(qū)更為嚴(yán)重，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經(jīng)過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。同時(shí)當(dāng)鋼板倉卸料空倉后也應(yīng)常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲(chǔ)段，一級(jí)流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級(jí)干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時(shí)間較長，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過程，后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。從庫頂庫門調(diào)查庫內(nèi)堆料狀況和庫內(nèi)梯子的結(jié)實(shí)狀況以及庫頂狀況，承認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

大型鋼板庫的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機(jī)出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設(shè)在中央，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開啟倉內(nèi)掃倉機(jī)。對(duì)同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對(duì)較高，儲(chǔ)糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲(chǔ)糧通風(fēng)效果。

維修大型鋼板庫的原則

倉體檢修與維護(hù)：

大型鋼板庫每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉壁進(jìn)行防腐處理。

每次空倉后，應(yīng)對(duì)倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況，若為錐底倉，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理，每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理，定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔，人孔，測溫孔，位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。嚴(yán)冬時(shí)要控制庫內(nèi)水泥儲(chǔ)量在設(shè)計(jì)儲(chǔ)量的50%以下，或者要適時(shí)進(jìn)行倒庫或出庫作業(yè)以降低鋼板的溫差變化和降低庫內(nèi)水泥對(duì)庫壁的作用力，從而增加鋼板庫在低溫下的使用安全性。

大型鋼板庫在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁

根據(jù)我們國家電力工業(yè)的飛速發(fā)展,粉煤灰排量日益增加，到2000年預(yù)計(jì)全國粉煤灰累計(jì)量將達(dá)到13億多噸，儲(chǔ)灰占地將增加到40多萬畝，由于目前粉煤灰在我國尚未得到充分而有效地開發(fā)利用，從而導(dǎo)致儲(chǔ)灰占地逐年增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，接下來我們一起了解下大型鋼板庫在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁。分布格局：目前分布的格局，沒有地形上的障礙情況下，一般可以分為一字排列式布局、雙排對(duì)稱式布局還有多排對(duì)稱式布局，主要是根據(jù)工廠內(nèi)部的基礎(chǔ)設(shè)施為參照，根據(jù)不同的操作流程和機(jī)械遷移情況，來決定比較適合自己的分布格局。

1.工廠工藝設(shè)計(jì)(包括工藝流程、工藝布置、設(shè)備選型等)存在問題。

2.生產(chǎn)控制(包括配比控制,溫度、濕度、時(shí)間控制)上存在問題。

3.生產(chǎn)工藝方法和主要工藝備粉煤灰提取氫氧化鋁項(xiàng)目工藝過程分建材和化工工藝兩部分，生產(chǎn)工藝方法如下:生石灰經(jīng)破碎(二級(jí))，粉磨成生石灰粉與粉煤灰按比例混合經(jīng)二次攪拌(干拌、第二次濕拌)后進(jìn)入消化倉消化，消化好的物質(zhì)經(jīng)二次輪碾后經(jīng)壓磚機(jī)壓制成磚坯，成型好的磚坯經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成蒸養(yǎng)磚，蒸養(yǎng)磚經(jīng)隨道窯低溫煅燒后形成熟料，熟料又經(jīng)磨細(xì)送入化工車間，經(jīng)過溶出，碳分等化工過程后得到成品的氫氧化鋁和活性硅酸二鈣。經(jīng)過咬合過程，上方螺旋的第二折邊部分和下方螺旋的折邊部分咬合形成咬合連接邊。