小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時(shí)，金屬的流動方向與凸模的運(yùn)動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時(shí)，金屬的流動方向與凸模的運(yùn)動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運(yùn)動方向相同，而另一個(gè)部分金屬流動方向與凸模運(yùn)動方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時(shí)，金屬的流動方向與凸模運(yùn)動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時(shí)，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

沖床維護(hù)液壓油怎么排放空氣

高速沖床液壓油的更換

高速沖床由于系統(tǒng)的油壓壓力為250kg/cm，在高壓使用狀況中，液壓油每一年必須更換一次，更換時(shí)須按下列步驟：

1、將模具卸下；

2、開閉沖床電源；

3、開閉空壓源；

4、旋開沖床泄油口，以容器盛發(fā)油；

5、旋緊泄油口；

6、旋開加油口，添加新油。

A、沖床液壓油的容量：30L

B、油品：ISO-VG-32或類似品（建議使用進(jìn)口油品較不易產(chǎn)生油泥）

注意：沖床添加新油時(shí)，油箱出油口須清理干凈，不可有雜物質(zhì)進(jìn)入。

2、高速沖床空氣的放泄

高速沖床空壓驅(qū)動油壓增壓泵浦的本體上有一空氣放泄口，在下列狀況中須放泄空氣：

a.新沖床次使用。

b.沖床更換新液壓油后。

c.停止沖壓生產(chǎn)3天以上，要再使用時(shí)，空壓驅(qū)動油壓增壓泵浦連續(xù)作動不停，此時(shí)須放泄空氣。其要領(lǐng)如下：

以六角板手8mm，反時(shí)針方向，旋轉(zhuǎn)螺絲旋緊，如增壓泵浦停止動作，即表示OK。反之，請?jiān)僦貜?fù)操作。

沖床的三級保養(yǎng)你做了嗎？

一級保養(yǎng)

工作完成時(shí)應(yīng)做好下面幾點(diǎn)：

1．安排人員清潔、清掃沖床設(shè)備；

2．給沖床導(dǎo)軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時(shí)間段或者不適用沖床時(shí)，給沖床的工作臺、導(dǎo)軌、模具等做好防銹保護(hù)，避免長期不適用導(dǎo)致表面生銹。

二級保養(yǎng)

1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運(yùn)行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。

三級保養(yǎng)

根據(jù)沖床設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況，一年半到兩年應(yīng)對沖床設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，目的使沖床設(shè)備恢復(fù)性能和精度。

小型氣動沖床該如何維修？

小型氣動沖床在維修過程中注意安全：確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進(jìn)行制動器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。讓小型氣動沖床操作員加入到維護(hù)過程中來：使小型氣動沖床操作員加入到維護(hù)小型氣動沖床的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。數(shù)控曲軸內(nèi)銑機(jī)床具有一次裝卡多部位加工的特點(diǎn)，即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。他們每天都進(jìn)行小型氣動沖床的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時(shí)間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。