鋁擠壓成型

鋁擠壓成型離不開擠壓機擠壓筒、擠壓桿和組合擠壓墊生產(chǎn)廠的配合。至于如何配合，那就聽雨晗小編細細道來：

鋁擠壓成型是對放在模具型腔（或擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加強大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

鋁擠壓成型的分類按金屬塑變流動方向，擠壓可以分為以下幾類：正擠壓：生產(chǎn)時，金屬流動方向與凸模運動方向相同

反擠壓：生產(chǎn)時，金屬流動方向與凸模運動方向相反

復(fù)合擠壓：生產(chǎn)時，坯料一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，另一部分金屬流動方向與凸模運動方向相反

徑向擠壓：生產(chǎn)時，金屬流動方向與凸模運動方向成90度

擠壓墊位置固定

組合擠壓墊生產(chǎn)廠的位置是安裝在擠前端的，傳遞擠的力，位置不能偏。何為大噸位，萬噸以上的擠壓機在國內(nèi)來說也可以稱之為大的范圍內(nèi)了，不過生產(chǎn)這種大噸位的擠壓機廠家不是很多，國內(nèi)大噸位擠壓機其擠壓力可達23500噸，那這種較大噸位的擠壓機其實在生產(chǎn)常用的鋁型材過程中是用不到的，那么它究竟是用來生產(chǎn)什么產(chǎn)品的呢。由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對擠壓工具的設(shè)計采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。一般固定擠壓墊有效使用難度要不活動的擠壓墊大。

生產(chǎn)的鋁型材模具表面粗糙，有的甚至有劃痕，出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎樣消除，作為生產(chǎn)工模具的雨晗廠家總結(jié)了一些方法:

1) 擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

2) 裝模時應(yīng)認真檢查，防止有細小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計時應(yīng)注意圓角半徑。

3) 經(jīng)常檢查冷床，成品儲放臺，防止有堅硬突出物劃傷制品。

4) 裝料時應(yīng)放置比制品軟的隔條，運輸，吊運都應(yīng)平穩(wěn)，細心操作。

我們雨晗是做工模具的，我們生產(chǎn)的固定擠壓墊主要有以下幾點作用：

高溫下重復(fù)傳送擠壓軸給金屬的擠壓力；在負荷作用下快速膨脹和保持與擠壓筒內(nèi)襯的安全封閉，僅有很薄的鋁黏在內(nèi)襯上；與擠壓殘料容易分離；

 固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁，當(dāng)固定擠壓墊從擠壓筒中返回時，在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁，包鋁過多稱過量刮鋁擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴(yán)重，即防止鋁覆層厚度過大。作為專業(yè)的組合擠壓墊生產(chǎn)廠廠家洛陽雨晗模具，經(jīng)常會遇到有客戶問鋁覆層，這里就給大家簡單講一下：鋁覆層厚度過大會造成擠壓力異常增大、擠壓速度下降等問題的發(fā)生，易帶入雜質(zhì)、油污、氣體，造成氣泡、夾渣等缺陷的發(fā)生。