粉末配料系統(tǒng),用于快速定量給料

粉末配料系統(tǒng)，用于快速定量給料 在制藥，食品，日化等行業(yè)中，幾乎有一些復(fù)合站，復(fù)合過程的關(guān)鍵是定量加料和加料的準確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。粉末配料系統(tǒng)有助于加速混合過程的發(fā)展。 粉末配料系統(tǒng)可實現(xiàn)快速配料和喂料： 目前，我們的粉料配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)（口袋給料站，噸袋卸料站，料倉）到輸送設(shè)備（真空裝料機，真空輸送機，真空吸料機）稱重給料系統(tǒng)（稱重計量罐，高 - 精密進料器），電氣控制系統(tǒng)。 粉末配料系統(tǒng)的過程是：手動將物料放入小袋進料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過真空輸送裝置輸送到稱重計量罐，電動控制系統(tǒng)控制進料器以材料的混合。該設(shè)備基于失重秤的原理。高測量精度通?？梢赃_到0.1的誤差。計量材料后，將其送入混合器或配料機。 在自動化程度相對落后的時代，粉末配料系統(tǒng)需要員工手動操作，這是耗時且勞動密集的，并且不能保證配料的質(zhì)量和準確性。隨著中國粉末工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對材料工藝提出了更多要求，簡單的配料罐已不能滿足制藥企業(yè)的需求。隨著全自動化時代的到來，粉末配料系統(tǒng)應(yīng)運而生。

自動配料系統(tǒng)的維護要點

自動配料系統(tǒng)的維護要點： 自動配料系統(tǒng);是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料特性的需求，由我們鞏義博邦機械專業(yè)設(shè)計一套執(zhí)行方案，從而達到客戶的需求。 而自動配料系統(tǒng)種類可分為：主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)、失重秤自動配料系統(tǒng)、率值配料系統(tǒng)。而我們經(jīng)常用到了就是失重秤自動配料系統(tǒng)，在行業(yè)中的使用，已經(jīng)實現(xiàn)了自動化無人操作，環(huán)保防塵，生產(chǎn)效率更快，維護要點就是，技術(shù)人員要定期的對各個系統(tǒng)環(huán)節(jié)進行檢查，對磨損件進行更換，添加機油等等。

自動稱重配料系統(tǒng)組成

自動稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進口或國產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過載能力強。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機構(gòu)，防止細料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動除塵：與進排料同步工作的全自動除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動畫簡捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動、半自動、手動控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲，系統(tǒng)工作中動、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡單，人機界面友好，運行可靠，計算機可以打印報表數(shù)據(jù)，并對原料進行管理。

自動配料計量系統(tǒng)特點有哪些

自動配料計量系統(tǒng)特點： 1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚，生產(chǎn)環(huán)境好； 2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高； 3.動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運行穩(wěn)定、可靠； 4.可實現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化。省力更省時，節(jié)省成本，又帶來更大的效益。 5.功能強大：利用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動開停車管理，連鎖管理，遠程診斷、檢測與控制。