管殼式列管換熱器的分類

換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F(xiàn)在介紹管殼式列管換熱器的相關分類情況。

1.按所用材料分類:

一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。

2.按傳熱面的特征分類:

根據管殼式列管換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類:

根據產品內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產品的壁面的熱應力很小，壁面兩側流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結構特點分類:

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

折流板檢查按設計圖樣要求

折流板

折流板檢查按設計圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標準中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側尖角應倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對于管板和折流板,中間檢驗都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復合管板,復合層沒有足夠的加工余量,加工后復合層變薄,或為了保證復合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時,中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標,脹管時換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達不到圖紙倒角的要求,使強度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。

發(fā)電機上為什么要裝空氣冷卻器

發(fā)電機運行中，由于有電流和磁場的存在，必定會產生鐵損和銅損，這種損耗以熱的形式傳給繞組和鐵芯，就會造成熱量，我們在設計該設備時都會將其承受的溫度考慮在范圍內，為了使其不會過熱和過冷，我們常常使用空氣冷卻器來配合使用，空氣冷卻器在整個過程中起到了很好的降溫效果，這樣的話就會使發(fā)電機的熱量不會那么的高，使其正常運行，延長其壽命?！　“l(fā)電機工作時往往存在銅損與鐵損，隨著發(fā)電機的工作，鐵芯和線圈的溫度會漸漸升高。為了延長發(fā)電機的使用壽命，讓金屬軟管補償器，線圈絕緣老化的速度減慢，這樣就得讓線圈的溫度不能超過一定的標準。因此必須采取措施，將線圈和鐵芯產生的熱量及時帶走，才能維持線圈絕緣的溫度不超過規(guī)定的數(shù)值。比較常用的冷卻方法有空冷、氫冷和水冷。雖然空冷的效果較差，但由于空冷設備簡單、工作可靠，故中、小型發(fā)電機組采用較多?！　】諝饫鋮s器是用冷卻水將從發(fā)電機出來的溫度較高的空氣冷卻后再送入發(fā)電機。實際上發(fā)電機工作時，產生的熱量是被冷卻水帶走的，空氣只是起媒介作用而已。安裝空氣冷卻器延長發(fā)電機的壽命，提高發(fā)電機的工作效率。