冷棄法陳化時間長，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤潑水冷法成本高昂，污染大；水淬、風(fēng)淬法易發(fā)生不利于操作，以上這些方法均未在國內(nèi)外大規(guī)模推廣。由于處理方法和分選方法不同，鋼渣的成分和性能會有很大的差別從而影響鋼渣的利用途徑，這也制約了鋼渣的大規(guī)模應(yīng)用。鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，造成粗大顆粒存在；

 鋼渣的穩(wěn)定性不良。鋼渣形成的溫度高、時間短，渣中含有游離氧化鈣和游離氧化鎂，遇水水化反應(yīng)生成氫氧化鈣和氫氧化鎂，體積膨脹；鋼渣中的C2S（硅酸二鈣）是一種多晶礦物，經(jīng)除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理，以獲得所需粒度，才可進行下一步驟。鋼渣的資源化利用目前著重放在建筑建材行業(yè)，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是鋼渣利用的發(fā)展方向，且市場前景廣闊。

 使用量有限，目前約有70%的鋼渣處于堆存和填埋狀態(tài)，存在環(huán)境污染、資源浪費等問題。用裝載機、電鏟等設(shè)備進行挖掘裝車，再運至棄渣場。需要加工利用的，則運至鋼渣處理車間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。經(jīng)過破碎和磁選的物料，利用立磨進一步粉磨，可以獲得不同細(xì)度的物料，可用作制磚、水泥和混凝土等。

 鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。另一方面，在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。這也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。鐵是鋼渣中比較有價值的成分。在生產(chǎn)線中加裝除鐵設(shè)備對其進行除鐵，不但能保證設(shè)備正常運行，還能帶來巨大的經(jīng)濟效益。