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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 22:06  

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注塑專(zhuān)i用模溫機(jī)使模具溫度達(dá)到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內(nèi)各個(gè)部位的溫度基本相同,即在生產(chǎn)過(guò)程中保證模具溫度的均衡一致??筛鶕?jù)產(chǎn)品所需溫度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),注塑專(zhuān)i用模溫機(jī)溫控范圍;傳熱介質(zhì)是水,高使用180度,傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,高使用溫度350度。控溫精度;±1℃以?xún)?nèi)。

模溫機(jī)的作用相信很多人都知道,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的工作人員來(lái)說(shuō)更是如此。隨著社會(huì)經(jīng)歷的發(fā)展,很多產(chǎn)品的制造都離不開(kāi)模溫機(jī),從某個(gè)角度來(lái)說(shuō),模溫機(jī)的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機(jī)的加熱的作用和效果  


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加熱水和加熱油為介質(zhì)之間是通過(guò)金屬表面來(lái)傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在,給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度,不可避免的存在著一個(gè)端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設(shè)置,直接影響到模溫機(jī)機(jī)組和壓鑄模溫機(jī)機(jī)組的高i效率和運(yùn)行的安全性。給水端差又稱(chēng)為上端差,是加壓系統(tǒng)進(jìn)口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱(chēng)下端差,是離開(kāi)加熱器汽測(cè)得疏水溫度與金水水測(cè)得給水溫度之差。


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模腔內(nèi)溫度各點(diǎn)不均勻,還與注塑周期的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。模腔的溫度在注射后升至至高,此時(shí)熱熔體會(huì)碰到冷壁,零件移開(kāi)后溫度降到至低。

熱壓機(jī)的作用是將溫度保持在θ2 min到θ2 max之間,即防止溫度差△θ w在生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)間隙上下波動(dòng)。下面幾種控制方法適合于對(duì)模具溫度進(jìn)行控制:流體溫度控制是至常用的方法,其控制精度可滿(mǎn)足大多數(shù)情況要求。

采用這種控制方式,控制器的溫度與模具溫度不一致;模具溫度波動(dòng)較大,因?yàn)椴荒苤苯訙y(cè)量和補(bǔ)償影響模具的熱因素(包括注射周期變化、注射速度、熔化溫度和室溫)。二是對(duì)模具溫度的直接控制。

這種方法是在模具內(nèi)部安裝溫度傳感器,這種方法適用于模具溫度控制精度要求較高的情況下。模溫控制的主要特點(diǎn)是:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱工因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。與控制流體溫度相比,模具溫度的穩(wěn)定性往往更好。

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水式莫問(wèn)機(jī)廠家——廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司,是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

因?yàn)槊恳粋€(gè)品牌的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工水平不同,生產(chǎn)加工成本就會(huì)有很大差距,所以?xún)r(jià)格定位會(huì)有正常的浮動(dòng),如果要確定模溫機(jī)到底多少錢(qián)一臺(tái),就要了解該品牌不同規(guī)格的功能特點(diǎn),還要了解行業(yè)的價(jià)格定位來(lái)具體分析。

買(mǎi)模溫機(jī)注重價(jià)格定位是否合理,但不要過(guò)分關(guān)注價(jià)格的便宜與否,不要盲目的貪圖便宜,否則會(huì)影響使用功能。

由于貪便宜吃大虧影響到了工作中的具體需求,還會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的具體性能無(wú)法發(fā)揮。

使用壓鑄模溫機(jī)可延長(zhǎng)壓鑄模壽命。

在壓鑄模成型過(guò)程中,沒(méi)有壓鑄模溫機(jī)的冷卻,模具溫度隨著壓鑄成型次數(shù)的增加而增大,模具溫度應(yīng)力也隨之增大。壓鑄機(jī)高速壓射時(shí)產(chǎn)生的沖擊應(yīng)力,會(huì)使模具迅速產(chǎn)生裂紋。

采用帶冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機(jī),可使模具溫度保持在一定的范圍內(nèi),使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)下,處于良好的熱平衡狀態(tài),從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。





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影響模具溫度的主要因素

(1)澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結(jié)構(gòu)和熱導(dǎo)率。

(2)模具澆鑄系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計(jì)、布置,以及熱平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)程度。

(3)壓鑄周期和保壓時(shí)間,生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù),頻率越快,模溫越高。

(4)模具的潤(rùn)滑和加熱冷卻方式。

壓鑄模對(duì)溫度要求較高,若熱量傳遞過(guò)快,鑄件會(huì)出現(xiàn)斑紋,若過(guò)慢則影響效率。因此,用于壓鑄機(jī)的模溫機(jī)有以下幾點(diǎn)作用:

預(yù)熱模具,在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)減小模具表面和內(nèi)部溫度梯度,防止模具由于溫度不正常而導(dǎo)致模具開(kāi)裂失效。

2、預(yù)熱模具并保持模具在生產(chǎn)初期及生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)省能耗,加快生產(chǎn)進(jìn)度,提高i效率。

3、模具在生產(chǎn)過(guò)程中,保持恒溫(加熱、冷卻),使壓鑄件尺寸、密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

由于壓鑄模溫機(jī)的加熱和冷卻作用,可減少脫模劑的用量,減少對(duì)模具的冷凝,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。