安排零件加工工序時(shí)應(yīng)根據(jù)加工所需的刀具數(shù)量,精度要求、熱處理要求等，將零件分幾次裝卡和幾個(gè)程序加工。工序內(nèi)容要與其前后工序相聯(lián)系。例如，工件在上數(shù)控立式加工中心加工之前，應(yīng)在其他機(jī)床上加工出必要的基面和基準(zhǔn)孔等，為以后的加工留下必要的工序和加工余量。 數(shù)控立式加工中心的大特點(diǎn)是工序集中，提高了生產(chǎn)率，使用者希望一次裝夾完成全部加工?？墒菍τ谝恍?fù)雜的工件，由于加工時(shí)的熱變形、內(nèi)應(yīng)力、夾具夾吸等引起的變形，以及其他因素的影響，很難一次全部完成，有時(shí)不得不分為兩次或多次進(jìn)行。

加工中心多軸聯(lián)動能夠完結(jié)雜廓的插補(bǔ)運(yùn)動，比較適用于高精度，形狀較為雜亂的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的進(jìn)給運(yùn)動和主傳動，選用溝通或者直流伺服電機(jī)，能夠完結(jié)無級調(diào)速，很大程度的簡化了主動動和進(jìn)給體系，傳動鏈短，進(jìn)給傳動鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行補(bǔ)償，所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心，定位精度遍及能夠達(dá)到0.01毫米，重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米，加工中心的主動加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯(cuò)。同一批零件的一致性杰出，加工質(zhì)量相對安穩(wěn)，加工中心一般都有長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功用，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯(cuò)所形成的工件尺度差錯(cuò)，提高了加工中心加工工件的精度。

日本沙迪克CNC數(shù)控加工中心的加工工藝特點(diǎn)

加工精度高，表面質(zhì)量好

加工的零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，數(shù)控加工中心的脈沖當(dāng)量一般為lμm，高精度的數(shù)控加工中心可達(dá)。1μm其運(yùn)動分辨率遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。數(shù)控加工中心多采用半閉環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，能獲得較高的尺寸精度;數(shù)控加工中心采用插補(bǔ)原理確定加工軌跡，加工的零件形狀精度高;在數(shù)控加工中心上加工，工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分表面，精度要求高、表面質(zhì)量要求好的零件宜選用數(shù)控加工中心加工。

CNC數(shù)控加工

數(shù)控車床是一種高精度、的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。日本沙迪克CNC

      CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。，(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。日本沙迪克CNC