縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因

縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因： 設(shè)備效率低 幾年前配置的空壓機(jī)大多屬于低能效設(shè)備，與終端等設(shè)備匹配不合理:僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機(jī)變化時(shí)，空壓機(jī)因卸載而產(chǎn)生浪費(fèi);末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)。 供氣壓力不合理 沒有對供氣壓力進(jìn)行分級規(guī)劃，而是簡單采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費(fèi)在閥門上。此外，當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動(dòng)，為了避免螺桿空壓機(jī)機(jī)組的頻繁啟停，需要設(shè)定一個(gè)很寬的壓力變化范團(tuán)，造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動(dòng)，增加了空壓系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃 每天： 1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。 2.檢查顯示屏的讀數(shù)： A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫； B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障； C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。 3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器； 4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。 5.檢查冷卻水流量（對水冷機(jī)），對水冷機(jī)還要： A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B、打開冷卻水進(jìn)水閥； C、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機(jī)后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。 6.排放冷凝液。 7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；

更換油和油過濾器2500小時(shí)

每年： 1.檢查止逆閥； 2.檢查冷卻風(fēng)扇； 3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)限位裝置； 4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動(dòng)局單位強(qiáng)制檢驗(yàn))。 保養(yǎng)計(jì)劃： 運(yùn)行時(shí)間保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)操作 500小時(shí)A針對新機(jī)的磨合期，更換油和油過濾器 2500小時(shí)B更換油和油過濾器， 3000小時(shí)C更換空氣過濾器芯 4500小時(shí)D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機(jī)功能，測試安全閥。 每2000小時(shí)按要求給主電機(jī)的軸承加潤滑脂。