滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進(jìn)料板和傳動(dòng)組織等組成（見圖5）。其作業(yè)原理：水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料板到永磁滾筒，經(jīng)過磁選區(qū)時(shí)， 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表，由于rcyb永磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚、分散，磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無磁區(qū)，在滾筒滾動(dòng)的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域。④自冷式電磁除鐵器:不用其他冷卻設(shè)備，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易保護(hù)，但散熱功率低，溫升高。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器

該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式，結(jié)構(gòu)新穎。該機(jī)主要由不銹鋼管道、rcyb永磁除鐵器傳動(dòng)系統(tǒng)、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運(yùn)動(dòng)磁組獲取鐵雜質(zhì)。鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時(shí)，水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。跟著吸附粒團(tuán)的增大，由于外圍粒團(tuán)受磁力變小，部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發(fā)生。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向離開，空隙的增大，rcyb永磁除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來越小直至喪失，這時(shí)，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動(dòng)除鐵。

rcyb永磁除鐵器

rcyb永磁除鐵器

強(qiáng)油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較

國內(nèi)港口運(yùn)用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器，另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器，風(fēng)冷式、天然油冷、強(qiáng)油循環(huán)式除鐵器。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力安穩(wěn)，電流安穩(wěn)，磁勢安穩(wěn)，吸力安穩(wěn)，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運(yùn)行費(fèi)用低，安穩(wěn)，能耗低，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但運(yùn)送裝置不便，大鐵件卸鐵困難，制造本錢高，有退磁現(xiàn)象。

②強(qiáng)油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，質(zhì)量小，裝置運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，散熱功率高，溫升低，磁場安穩(wěn)，但制造本錢相對較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但散熱功率一般，溫升較高，質(zhì)量大，裝置不方便，制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設(shè)備，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易保護(hù)，但散熱功率低，溫升高; 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)峻; 線圈易老化，壽命短。隨著體積比持續(xù)添加，顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多，顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。⑤風(fēng)冷式電磁除鐵器: 直接冷卻，溫升較低，一體化結(jié)構(gòu)裝置運(yùn)用方便，但適應(yīng)環(huán)境才能不強(qiáng)，除鐵器本體散熱不均。

rcyb永磁除鐵器的運(yùn)用立異

國產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世，帶來了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新，但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問題。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部，與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直，懸掛高度在500 ～ 700mm。人工卸鐵管道式永磁除鐵器在水泥職業(yè)中，醉早引入的一種除鐵裝置為人工卸鐵管道式永磁除鐵器，該永磁除鐵器一般用于產(chǎn)值不高，運(yùn)送管徑不大（小于600mm×600mm），管道為垂直裝置或與地面傾斜角度大于60°的場合。rcyb永磁除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔，包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔，為100 ～ 150mm，而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ～ 600 mm，rcyb永磁除鐵器將會使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi)，形成自卸運(yùn)送帶停止工作，影響除鐵器運(yùn)行。

當(dāng)煤層十分厚時(shí)，大粒度煤塊會與除鐵器發(fā)作碰撞，使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。更嚴(yán)峻的是，當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí)，除鐵器本體仍然通電，還有電磁場存在，當(dāng)有大型鐵器通過時(shí)，持續(xù)發(fā)生吸附作用，對除鐵器自卸輸送帶，輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。港口運(yùn)送物料潔凈用rcyb永磁除鐵器的應(yīng)用及遠(yuǎn)景跟著國民經(jīng)濟(jì)的快速開展，我國鋼鐵、電力、煤炭等職業(yè)也得到了日新月異的開展，需要的原料更多，一起對原材料的質(zhì)量也提出了更高的要求，去除鐵磁性雜質(zhì)的任務(wù)也越來越艱巨。rcyb永磁除鐵器能夠使煤層均勻分布，并降低煤層高度。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會形成很多的煤炭散落，對帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來晦氣影響，因此不建議運(yùn)用。

濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的rcyb永磁除鐵器裝置，有限元分析結(jié)果標(biāo)明:

遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團(tuán)。由于磁招引的作用，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決rcyb永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題，進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。當(dāng)水泥細(xì)料均勻通過管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而rcyb永磁除鐵器磁性物質(zhì)遭到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過一段時(shí)間后（視吸附物質(zhì)的多少而定），打開旁邊面清理門，人工去除鐵質(zhì)，然后到達(dá)除鐵的意圖。

鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機(jī)與rcyb永磁除鐵器旋流器組成，由于球磨機(jī)排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出，這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、rcyb永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題，在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器，并對使用效果進(jìn)行了調(diào)查。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明，弧形除鐵器的使用，可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命，提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。除鐵器功能目標(biāo)電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度。