熱熔膠棒也存在一些缺陷，首要表現(xiàn)在以下方面：

 1）耐熱性較差，由于熱熔膠棒的首要成分是熱塑性樹脂，故耐熱性取決于其

 軟化點(diǎn)的凹凸。一般用于產(chǎn)品端面粘接的熱熔膠棒的耐熱性低于100（通常為50一100℃ ），所以封邊后的產(chǎn)品不宜長(zhǎng)時(shí)刻曝曬或挨近高溫場(chǎng)所。

 2）需求裝備專門的設(shè)備如熱熔槍等來熔融、施膠。

 3）因其熔融后粘度較高，故潮濕性差，較難涂布均勻，不適宜大面積的涂布粘接。

 4）受氣候影響較大，冬季潮濕性差，夏季固化變慢，風(fēng)大熔融時(shí)刻縮短。

 熱熔膠棒以其無(wú)公害、適合于自動(dòng)化生產(chǎn)線、操作速度快、本錢低等優(yōu)勢(shì)，正逐漸替代溶劑型膠粘劑，得到更多的注重。熱熔膠棒的功能通過接枝改性、共混改性和反響固化等技能逐漸地完善和進(jìn)步。熱熔膠棒的新品種和新工藝也在不斷地開展，展示了夸姣的遠(yuǎn)景。

軟化點(diǎn)

 軟化點(diǎn)是熱熔膠流動(dòng)開始溫度，可作為膠的耐熱性、熔化難易及露置時(shí)間的大概衡量尺度，也是選擇熱熔膠器的參考數(shù)據(jù)。

布氏粘度

 布氏粘度是熱熔膠流動(dòng)的尺度，是熔融涂膠工藝的重要數(shù)據(jù)。粘度大小關(guān)系到對(duì)被粘物的涂布、潤(rùn)濕、浸透性及拉絲現(xiàn)象。

開放時(shí)間

 開放時(shí)間是指從涂膠起，經(jīng)過一段有效露置至將被粘物壓合的時(shí)間，并經(jīng)固化后有較好粘接性能，超過這段時(shí)間，粘接性能大大下降，甚至不能粘接，這是熱熔膠的重要工藝性能。影響露置時(shí)間的主要因素有涂膠溫度、涂膠量、涂布方式、環(huán)境溫度。被粘材料種類、被粘物預(yù)熱溫度及導(dǎo)熱性能等等。由于國(guó)內(nèi)對(duì)聚烯烴接枝技術(shù)理論和工藝裝備研究還存在不足，開發(fā)的熱熔膠不能從根本上解決黑點(diǎn)、晶點(diǎn)等質(zhì)量缺陷，無(wú)法使用在進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)高1檔多層阻隔包裝膜，只能依靠進(jìn)口熱熔膠解決。實(shí)際使用時(shí)，涂膠后應(yīng)快速地粘合，以保證有充分的粘接性能。

目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品基本上能滿足國(guó)內(nèi)中低端產(chǎn)品的需求，某些產(chǎn)品的技術(shù)水平甚至已經(jīng)接近國(guó)1際先1進(jìn)水平，正在開始逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品；另一方面，某些產(chǎn)品的出口數(shù)量和出口金額呈現(xiàn)逐年增加的趨勢(shì)，在國(guó)際市場(chǎng)上也占有一定的市場(chǎng)份額。但是，與國(guó)1際先1進(jìn)水平相比，我國(guó)熱熔膠產(chǎn)品整體上仍然存在一定的差距，尤其是一些中高1端產(chǎn)品，差距更加明顯。如作為使用在透明食品包裝中的高阻隔包裝用熱熔膠，其性能要求是高透明、無(wú)氣味、衛(wèi)生無(wú)毒、沒有黑點(diǎn)、晶點(diǎn)等外觀缺陷、耐高溫蒸煮、滿足各種加工要求等。而熱熔膠與濕物有很好的結(jié)合力，滲透力強(qiáng)，在瓦楞紙和襯紙板間同時(shí)起到物理及化學(xué)的粘合作用，粘合后的紙箱整體強(qiáng)度增強(qiáng)，紙箱不易變形與開裂。