印刷車間受傷是鋼制刀片的另一種危險

鋼的另一個缺點是這種材料造成了大量印刷車間的傷害。鋼制刀片的危險包括:在印刷機上操作鋼制刀片——安裝或拆卸，處理它們，以及更換端面密封件。更換刀片時尤其危險。它們的邊緣會在磨損過程中與網(wǎng)紋輥接觸磨光，留下鋒利的，可能會造成嚴重的割傷。

不僅是創(chuàng)傷性的，而且對公司的底線也有重大影響。

印刷廠每年要花大量的錢在工人賠償保險和賬單上，這些錢直接來自他們辛苦掙來的利潤。此外，還有各種間接成本，雖然難以量化，但仍會影響收入——生產(chǎn)力損失、工作中斷、機器停機、設(shè)備維修、替換員工培訓(xùn)和事故調(diào)查。

塑料刮刀與網(wǎng)紋輥在磨損前接觸的角度稱為安裝角度。刮板與網(wǎng)紋輥的理想接觸角應(yīng)為30°切角。若角度小于30°，則刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸面過大，很難很好的刮墨。反之若接觸面大于30°，則刮刀容易產(chǎn)生振動，也不能進行佳刮墨。

刮板安裝得當，可以與網(wǎng)紋輥接觸平衡，只要網(wǎng)紋輥受壓較輕，就可以產(chǎn)生穩(wěn)定的刮墨效果，建議塑料刮板的壓力為1.7bar~2bar，壓力要比鋼刮板調(diào)得小，不宜過大。

刮板安裝時必須從中間向兩端收緊，刮板切忌過緊，否則會導(dǎo)致刮板彎曲，過大的安裝壓力會使整個刮刀成波浪狀彎曲，失去與網(wǎng)紋輥的良好接觸點，不僅影響刮刀的質(zhì)量，而且會降低網(wǎng)紋輥的使用壽命。

刮墨刀磨損或在刮刀上粘有污物；墨水中混有雜質(zhì)；墨水細度不足；印版不夠光滑，粗糙度過高。

方法：若刮刀線隨刮刀擺動有規(guī)律地左右移動，則判斷為刮刀磨損，或刮刀上粘有污物，可用竹簽在起刀線處清除污物；若刮刀磨損，則立即打磨刮刀或更換新的刮刀。

(b)印花時，所有的墨水都要過頭。嘗試新的墨水。

油墨顆粒過粗、過細、過細容易出現(xiàn)線條，用細度儀檢測油墨細度，如細度不夠則需要更換。

(d)印刷版打磨不好或版面上有小而硬的塊，可先用細砂紙在版面上前后打磨，若仍不能解決，則需退鉻重鍍。

(e)定時測量油墨粘度，保持油墨粘度穩(wěn)定。油墨的自動粘度控制器可供有條件的廠家使用：