金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

讓刀運(yùn)動(dòng)：插齒刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，向下是切削行程。為了避免刀具擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件退出切削區(qū)一段距離（徑向）。插齒刀工作行程時(shí)，工作臺(tái)再恢復(fù)原位。

分屑槽上沿整個(gè)刀齒的后刀面上槽深，應(yīng)做成相等，即分屑槽底的軸向角度應(yīng)不小于拉刀齒頂后角，以保證整個(gè)分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產(chǎn)生了負(fù)后角。另外，分屑槽夾角e>90°，改善散熱條件。 此外，前后刀齒上分屑槽的位置要相互錯(cuò)開：后一個(gè)精切齒不開分屑槽。

1)圓形拉刀：可加工的圓孔，據(jù)需要在拉刀上可設(shè)計(jì)具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

2)花鍵拉刀：花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動(dòng)力用的以軸與孔結(jié)合的漸開線花鍵。

花鍵拉刀加工刃有兩類：一類是只有加工花鍵的刃齒。另一類是有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的，使孔與花鍵同時(shí)達(dá)到精加工。

拉削前對(duì)工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時(shí)的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。