電動缸的特點：

      低成本維護(hù)：電動缸在復(fù)雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護(hù)更換，將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務(wù)成本。

電動缸保養(yǎng)說明：

1.使用伺服電動缸時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉(zhuǎn)時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產(chǎn)品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統(tǒng)的運行速度;使用環(huán)境等需求做適當(dāng)?shù)倪x擇。

電動缸的工作原理   ： 電動機經(jīng)齒輪減速后，帶動一對絲桿螺母。把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，利用電動機正反轉(zhuǎn)完成推桿動作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復(fù)雜動作。通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程。電動缸的分類：電動缸在安裝結(jié)構(gòu)上可以分為直線式，折返式和垂直式三類。   行程控制裝置   渦輪蝸桿傳動形式：電機齒輪上的渦桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動，使渦輪內(nèi)的小絲桿作軸向移動，由連接板帶動限位桿相應(yīng)作軸向移動，至所需行程時，通過調(diào)節(jié)限位塊壓下行程開關(guān)斷電，電動機停止運轉(zhuǎn)（正反控制相同）。  齒輪傳動形式：電機通過減速齒輪后帶動安裝于內(nèi)管的小絲桿，帶動與之連接一起的做軸向運行螺母，至所設(shè)定的行程時螺母觸角壓住限位開關(guān)斷開電源，電機停止運動(反向與之相同）。

特點：完全封閉式的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)度高達(dá)0.01m；精密的控制推力，增加傳感器的壓力，控制的精度也可高達(dá)百分之一；比較容易和其他設(shè)備的控制系統(tǒng)了解起來，真的是可以達(dá)到高精密的運行控制。節(jié)能，環(huán)保，噪音較低，抗沖擊力，操作和維護(hù)都特別簡單方面，而且有超長的使用壽命。伺服電缸還可以在比較惡劣的環(huán)境下正常工作，自身的防護(hù)等級高達(dá)IP66?？梢蚤L期的工作，實現(xiàn)了高強度和高速度的運行。折返式電動缸：鋁合金外殼，不銹鋼(或鋼)推桿，防塵密封滾動絲杠或滑動絲杠單向重復(fù)定位精度±0?？梢愿蠓秶氖褂迷诨ぁ㈦娮?、汽車、造紙等行業(yè)，還可以運用在焊接行業(yè)。

維護(hù)：伺服電缸的工作可以很惡劣但有定期對設(shè)備實施注射潤滑油，如果有零部件造成損傷的要即使對其更換，自己維護(hù)到位的話就可以大大的減少設(shè)備的售后服務(wù)。

直線滑臺發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的自動化設(shè)備當(dāng)中。為我國的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來了更多的機會。2)滾珠絲桿型直線滑臺主要組成由：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。直線滑臺當(dāng)前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。

主要分類

就當(dāng)前廣泛使用的直線滑臺可分為兩類型：同步帶型和滾珠絲桿型。

1)        同步帶型直線滑臺主要組成由：  皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。

2)        滾珠絲桿型直線滑臺主要組成由：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。