激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機(jī)械行業(yè)中中應(yīng)用廣泛的零件。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結(jié)的問(wèn)題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強(qiáng)度，需對(duì)其進(jìn)行表面硬化處理。而傳統(tǒng)的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個(gè)主要問(wèn)題：

1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;

2.對(duì)于長(zhǎng)桿絲扣，不能局部處理，處理費(fèi)用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理性價(jià)比得到有效提高。

以上就是激光淬火在絲扣上的使用

激光填絲焊技術(shù)在保持了激光自熔焊的高質(zhì)量、、低變形、率等許多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)、克服了其焊縫冶金調(diào)整困難及對(duì)加工、裝配要求苛刻的缺點(diǎn)，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的激光焊接新技術(shù)。開(kāi)發(fā)的激光填絲焊接裝備主要應(yīng)用于厚板的激光加工中，該裝備應(yīng)用大型構(gòu)件反變形控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大尺寸工件的高質(zhì)量焊接。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行的局部淬火。該裝備開(kāi)拓了大型框體結(jié)構(gòu)厚板焊接的激光加工領(lǐng)域。

激光熔覆硬質(zhì)合金的優(yōu)勢(shì)

1、熔覆層晶粒細(xì)小、結(jié)構(gòu)致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。

2、熔覆時(shí)可對(duì)基體產(chǎn)生較小的熱影響區(qū)，工件變形較小。

3、熔覆層與基體材料之間可實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，且熔覆材料稀釋率較低。

4、可熔覆多層，硬度和耐磨性成倍提高。

5、可以做到選擇性局部細(xì)微修復(fù)，有效降低修復(fù)成本。

6、粉末材料體系適應(yīng)性比較高，大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。