囊式擴體錨桿廠家定制集中點狀布置的優(yōu)缺點

集中點狀布置，一般布置在柱下；

優(yōu)點：可以充分利用囊式擴體錨桿廠家定制上部結(jié)構(gòu)傳來的豎向力來平衡掉一部分水浮力；由于錨桿布置集中，對于地下室底板下的外防水施工也比較方便；對于個別錨桿承載力不足的情況，由于有較多的錨桿分擔，有很強的抵抗力。

缺點：要求囊式擴體錨桿廠家定制錨固于堅硬巖體中，不適用于軟巖與土體，破壞往往是錨固巖體的破壞；由于局部錨桿較密，錨桿施工不方便；地下室底板梁板配筋較大。

囊式擴體錨桿廠家定制的特征性能

擴孔錨桿具有“延性破壞”特征, 破壞速度比普通錨桿緩慢, 可以有足夠的時間搶險救災或邊坡加固, 這對保護人民生命財產(chǎn)及維護交通安全具有重大意義。2）錨桿的兩部分組合為同類型中空注漿錨桿體，無需現(xiàn)場加工螺紋，連接方便，可任意接長，方便現(xiàn)場施工操作。囊式擴體錨桿廠家定制還具有提高抗拔力、 節(jié)約工程造價等優(yōu)點。 公路邊坡支護均為長久性支護, 普通錨桿受荷后不可避免地出現(xiàn)注漿體開裂現(xiàn)象, 其常規(guī)防腐處理無疑是有一定效果的, 但由于注漿體開裂導致錨筋暴露于腐蝕介質(zhì)中, 從長期看仍然存在問題。 受荷后的端部承壓式錨桿的注漿體均為壓應力, 注漿體不會開裂, 因而可解決錨筋腐蝕問題。 普通錨桿設置成為端部承壓式錨桿后, 其囊式擴體錨桿廠家定制注漿體強度無法承擔錨筋傳來的壓應力,而采用端部承壓式擴孔錨桿則有效地解決注漿體抗壓及錨筋長期防腐問題。

囊式擴體錨桿廠家定制施工工藝步驟

擴體錨桿新施工工藝包括以下步驟:

1、根據(jù)錨孔設計角度與長度, 采用鉆噴注一體化錨桿施工方法 (專利技術(shù)), 形成非錨固段開孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿囊式擴體錨桿廠家定制錨孔。

2、或采用帶有螺旋葉片的旋噴管機具的施工方法, 進行非錨固段鉆孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿錨孔。

3、將擴體錨桿制成品導入錨孔中的設計位置。

4、 根據(jù)囊式擴體錨桿廠家定制設計壓力與注漿量, 灌壓水泥漿或水泥砂漿, 使囊體膨脹成設計形態(tài)與大小。

5、根據(jù)設計要求, 可以采取擴體錨固段前部壓漿工藝。

囊式擴體錨桿廠家定制鋼筋拉桿制作與安裝

鋼筋拉桿制作與安裝步驟

1、 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書, 供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、 技術(shù)負責人注明所代表的數(shù)量和使用部位。（1）鋼筋水泥等原材料必須有出廠質(zhì)量合格證、生產(chǎn)廠家資質(zhì)、檢驗報告及現(xiàn)場抽樣送檢報告。 鋼筋表面或每件鋼筋均應有標牌, 進場時按爐罐 (批號) 及直徑分批檢驗, 檢驗內(nèi)容包括查對標牌、 外觀檢查, 并按規(guī)定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗, 合格后方可使用, 項目部材料員、 試驗員分別建立鋼筋進場、 試驗臺帳。

2、 焊條要有出廠質(zhì)量證明書, 型號要與鋼筋的性能相適應。

3、 按設計要求制作錨桿, 為使錨桿處于鉆孔中心, 應在錨桿桿件上設置o6.5 對中支架, 沿鋼筋桿體軸線方向每隔 2.0m 設置一個。 隔離架應與桿體綁扎牢固。

4、囊式擴體錨桿廠家定制 鋼筋拉桿應平直。 因錨桿較長, 鋼筋需要分段制作, 鋼筋連接采用專用配套連接器聯(lián)接。 錨桿底部接入對應規(guī)格的成品擴頭囊袋, 擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。

5、 結(jié)合設計的桿體長度和現(xiàn)場實際, 采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中,安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。 囊式擴體錨桿廠家定制下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時, 應將桿體拔出, 查清原因, 重新掃孔后再下錨。

6、 囊式擴體錨桿廠家定制桿體下至孔位后, 應測量頂部標高, 到達設計位置后應采用吊筋固定,以防桿體在 混凝土底板中的錨固長度不夠或影響 混凝土底板受力鋼筋的安放。

7, 鋼筋插入時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌, 應重新透清孔, 直至能順利送入錨桿為止。8、 注漿管采用o 20~25 軟管, 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 用于囊外錨固段注漿。

9、 桿體自由段用薄膜包裹, 與錨固段相交處的應密封并用鐵絲綁扎。