冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。隨著市場(chǎng)的推廣，國(guó)內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過(guò)量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，比如說(shuō)微硅粉等，還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚，在黏土為結(jié)合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢(shì)的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。

通常按碳化硅的含量進(jìn)行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無(wú)機(jī)非金屬材料等。一般來(lái)講：含量在95%——98%為一級(jí)品，含量在98%以上的為品、含量在80%——94%為二級(jí)品、含量在70%左右為三級(jí)品，碳化硅的含量及純度越高其價(jià)值也就越大。碳化硅制品的導(dǎo)熱性隨著粘土含量的增大而急劇地降低。比如：當(dāng)粘土從2%增大到10%的時(shí)候，導(dǎo)熱性會(huì)降低23-29%。