高壓電機起動柜原理直觀，通常不會展現(xiàn)什么毛病，如電機發(fā)起不是非常屢屢，通常一年加一次水可，直觀出毛病的地方作為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，毛病直觀除去。穩(wěn)定情況之下能應用10-15年。

   高壓電機起動柜作業(yè)功能特色：

   （1）制動電流大，滑潤無沖擊，確保電網(wǎng)可信運轉(zhuǎn)；

   （2）制動電流大于額定電流的1.3倍

   （3）可相繼制動10~20次，尤其局限在牽引制動；；

   （4）對于電網(wǎng)沖擊大，無諧波水污染 ;

   （5）制動穩(wěn)定，常用保護電動機以及傳動機械；

   （6）結(jié)構(gòu)直觀，加裝保障便于，可靠性低。

水阻柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設計的液阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使(串入轉(zhuǎn)子回路的)液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑啟動。它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優(yōu)點。水阻柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設計的液阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使(串入轉(zhuǎn)子回路的)液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑啟動。結(jié)合筆者的使用和維護經(jīng)驗，現(xiàn)就水阻柜常見故障及處理做一個總結(jié)介紹。

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    行程開關(guān)故障 水阻柜內(nèi)動、靜電極相對位置對起動性能影響很大，必須通過調(diào)整上、下行程開關(guān)位置嚴格定位。理論上要求水阻柜在起動結(jié)束時動、靜電極直接接 觸，使極板間電阻為零。實際使用中通常將起動結(jié)束時的極板間距離調(diào)整在2～4mm范圍內(nèi)。若極板運轉(zhuǎn)時刻超時，操控電路主動堵截伺服電機回路，一起向主機宣布“毛病停機”信號，等待人工干預。兩者間距過大，極板間殘壓較高，會出現(xiàn)較大的二次沖擊電流;反之 如果極板間距不足，則起動結(jié)束時易發(fā)生極板碰撞。 早期的水阻柜一般采用機械式行程開關(guān)，安裝在電液箱上方。由于電解液具有較強的腐蝕性，常出現(xiàn)行程開關(guān)外殼銹蝕和導電接點接觸不良等故障。可在原行程 開關(guān)的外側(cè)增加一對同類型行程開關(guān)，將其觸點分別與行程開關(guān)兩兩串聯(lián)或并聯(lián)，作為觸點出現(xiàn)故障時的備用;更進一步的措施是將觸點串并后的兩組 行程開關(guān)移至箱體外安裝，除了仍具有上面的保險作用外還減輕了電解液對開關(guān)的化學銹蝕作用;在可靠性方面有較高要求時則采用無接點開關(guān)代替機械式行 程開關(guān)，能有效消除因接觸不良引起的故障。

電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進行補充。極板運轉(zhuǎn)到位后，轉(zhuǎn)子短接接觸器吸合，進入運轉(zhuǎn)狀況，此刻盤面上“起動”指示燈滅，“運轉(zhuǎn)”指示燈亮。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。

4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。

電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進行補充。在可靠性方面有較高要求時則采用高精度無接點開關(guān)代替機械式行程開關(guān)，能有效消除因接觸不良引起的故障。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。