如何避免或減少切削液油霧的產(chǎn)生：

一、改善外部環(huán)境，加強室內(nèi)通風(fēng)。全自動數(shù)字機床實施人機隔離，玻璃視窗觀察，電腦控制，強制通風(fēng)乃至油氣回收。

二、采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎(chǔ)油，可在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。

三、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。

四、使用含有高分子化合物如（聚環(huán)氧乙完、聚異丁烯、聚甲機丙希酸酯）的切削液，由于內(nèi)聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大，越?jīng)]泡沫，沒泡沫，就沒油霧。因此常被用做抗霧劑。

告別乳化切削液,清爽過夏天!

乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就讓操機人員無法淡定！其主要弊端如下：

1）由于乳化液他本身基礎(chǔ)油含量較高，所以在運行中接觸空氣慢慢滋生細(xì)菌時間一久就很容易乳化，尤其是當(dāng)你在盡情的享受小長假的時候，它也在瘋狂的滋生細(xì)菌及變質(zhì)，等你收假后來操作啟動的時候那是滿車間的臭雞蛋味。一般的CNC機臺的導(dǎo)軌油油箱都會有漏油現(xiàn)象，由于乳化油含油量高，所以導(dǎo)軌油經(jīng)過長時間滴漏融入切削液里邊導(dǎo)致時間一長水槽里邊的乳化液就跟果凍似的了，越來越稠！  

2） 雖然切削液價格低，但防氧化效果卻絲毫不及半合成切削液穩(wěn)定！

3）乳化切削液由于成本低，從而循環(huán)時間短，揮發(fā)較快，從而導(dǎo)致總更換周期加快，人工換油時間增多，總成本上升！

不過，要想改變車間環(huán)境，很簡單。比如馬鞍山駿遠(yuǎn)的半合成切削液，使用壽命長，亢氧化性能好。即使你享受完i美的假期過后，車間依然保持好的環(huán)境。夏天是個浮躁的季節(jié)在咱們忙碌的同時也希望都能有個好的工作環(huán)境！機友們趕緊行動吧！

鋁合金切削液的清洗性能重要嗎？

鋁合金切削液的清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時沾污機床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。

特別是鋁合金在加工過程中產(chǎn)生比較多的鋁渣，所以清洗性能也是很重要的。