離心式水泥制管機使用時，混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實成型，一般分為4個階段：

1.澆灌布料階段，這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi)；

2.均布混合料階段，混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力，沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布；

3.中速階段，即由慢速向快速過渡的中間階段；

4.密實成型階段，這階段快速轉(zhuǎn)動鋼模，使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力，從而使混凝土密實成型。

在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以，不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降（或不同的擠壓力）。

水泥制管機管生產(chǎn)工藝特點

離心工藝--離心水泥制管機

離心工藝作業(yè)時，根據(jù)一般離心原理可知，鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時，由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機而產(chǎn)生的沖擊振動，水泥制管機使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實?？梢姡x心工藝水泥制管機混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當然離心力是主要作用力。一種是蒸汽養(yǎng)護階段直接充入高溫蒸氣，混凝土表面溫度突然升高，水泥制管機械至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。

離心式水泥管機采購運行中噪音大的處理方法：

1.定子和葉片嚴重磨損，更新新零件。

2.聯(lián)軸器安裝不同心，重新安裝，同心度不超過0.1毫米。

3.油箱內(nèi)油量不足，加油到油標線。

4.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，修磨結(jié)合面。

5.進油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器。

水泥制管機的細節(jié)問題：

1、要避免水泥制管機受潮結(jié)硬。因為萬物講究相生相克，有受力物體就是施力物體。像水泥制管機的作業(yè)方針就是水泥，假定水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會致使水泥的強度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

2、要避免水泥制管機低溫受凍。混凝土或砂漿在拌成今后，假定被凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會致使制管機的正常作業(yè)和操作。

3、要注意，水泥制管機緊記不可以通過曝曬速干。再者致使強度降低的原因也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強度會有所降低，這樣也會直接的影響機器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們在施工前要清掃并充分濕潤底層。

離心式水泥管機采購且日常工作運轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護的好習慣，水泥制管機的壽命自然就會延長。水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時解決，水泥制管機的壽命才得以延長?；炷猎谄洵h(huán)境和介質(zhì)的臨時作用下，強度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會發(fā)生某些變化，但還不至于使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認為是具有耐久性。

水泥制管機的清理方式：

1.水泥制管機噴射清理以噴射清理方式進行的表面預(yù)處理。

2.水泥制管機手工和動力工具除銹用手工動力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預(yù)處理。

3.水泥制管機火焰除銹用火焰清理的方式進行的表面預(yù)處理?；鹧媲謇響?yīng)包括后用動力鋼絲刷清除幅于火焰加熱作業(yè)而產(chǎn)生的附著，用手工鋼絲刷清理的表面達不到涂裝要求?；鹧媲謇砬埃魏魏竦匿P層應(yīng)予鏟除。