多段壓射是為了防止合金在沖頭向前推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生卷氣，使氣體化的排出，又要使料溫不要下降太快，經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口快速充填時(shí)高速將還含有雜質(zhì)和微量氣體壓入溢流井與排氣道，使產(chǎn)品密實(shí)度增強(qiáng)，減少氣孔發(fā)生機(jī)會(huì)，宇部在壓射末端還有一個(gè)減速控制，能防止噴料和尺寸超差，又不至于降低產(chǎn)品品質(zhì)。

熱室壓機(jī)的料壺是浸在合金液中的，溫度就很高，活塞環(huán)是為了在壓射的時(shí)候防止跑料，防止壓力卸掉的，可以保壓?；钊h(huán)出現(xiàn)問(wèn)題，一般產(chǎn)品打不好。

冷室機(jī)是將合金液舀入料筒，壓射沖頭慢速將合金液推過(guò)入料孔，二速射料將合金液注入模具型腔，由增壓油缸對(duì)合金液保壓，以保證零件的質(zhì)密及尺寸的穩(wěn)定

壓射沖頭(柱塞頭)材質(zhì)

   在實(shí)踐過(guò)程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼(SKD61)、鈹青銅。

   1、沖頭(柱塞頭)表面硬度

   沖頭(柱塞頭)的表面硬度，建議在HRC40±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢;硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

   2、沖頭(柱塞頭)潤(rùn)滑

   沖頭(柱塞頭)的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油，以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油

壓鑄機(jī)一般分為：熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。

兩者如何區(qū)別，從外觀上看，熱室壓鑄機(jī)機(jī)身上帶有坩堝，反之冷室壓鑄機(jī)沒(méi)有。

熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)一個(gè)很大區(qū)別，模具浸泡于溶液里的是熱室壓鑄機(jī)，長(zhǎng)期處于高溫，大概名字就是從這來(lái)的吧。

壓鑄過(guò)程中金屬液往外濺  

產(chǎn)生原因 ：  

      1.動(dòng)，定模間合模不嚴(yán)密，間隙較大  

      2.鎖模力不夠  

      3.壓鑄機(jī)動(dòng)，定模安裝板不平行  

      4.支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料。

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