德州金宇可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副的模數(shù)差與節(jié)距差

     變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿的優(yōu)點(diǎn)是：嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，側(cè)隙調(diào)整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蝸輪副一般只能達(dá) 0.03 ～ 0.08mm ，因此，雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度非常有利。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)蝸桿副的中心距 ( 中心距的改變會(huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度 ) ；而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會(huì)改變傳動(dòng)副的中心距，可避免上述缺點(diǎn)。雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。（7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造，通用性差。

雙導(dǎo)程蝸輪、蝸桿副的測繪與計(jì)算

  分度盤蝸桿蝸輪副一般為進(jìn)口雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副，蝸輪蝸桿一旦磨損。由于國外訂貨周期太長，費(fèi)用又高， 先對舊分度盤進(jìn)行修復(fù)，但蝸輪蝸桿的參數(shù)不好確定。

  山東省德州市金宇機(jī)械有限公司經(jīng)反復(fù)測量，并查閱了有關(guān)資料及計(jì)算，確定蝸桿類型為阿基米德螺旋線，結(jié)構(gòu)為雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動(dòng)。雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有兩個(gè)導(dǎo)程，這是大家都知道的。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性的特點(diǎn)。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。支撐:因?yàn)橛辛撕穸热蛘{(diào)整鎖環(huán)(例A-B)，有軸向移動(dòng)的可能性。使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。