釬焊前若焊件清理不干凈，在釬縫處存有污物，就會(huì)產(chǎn)生釬料填不滿釬縫和結(jié)合不良等缺陷，使釬焊接頭強(qiáng)度下降，因此，在釬焊前必須將焊件清洗干凈。焊件表面的油污可用bing酮、酒精、或4氯花碳等有幾溶劑清洗。此外，用熱的堿溶液清除油污也可以取得良好的效果。如鐵、銅鎳合金零件可浸入80～90℃的10％的（NaOH）的水溶液中8～10min或浸入100℃的10％的碳酸鈉（Na2CO3）水溶液中8～10min均可達(dá)到除油的目的。（1）在CO2氣體中，對(duì)于一定的直徑焊絲，當(dāng)電流增大到一定數(shù)值后同時(shí)配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進(jìn)入熔池，這種過(guò)渡形式為細(xì)顆粒過(guò)渡。對(duì)小型復(fù)雜大批量零件，還可用超聲波來(lái)清洗。焊件表面的銹斑、氧化物通常用銼刀、砂布、砂輪、噴砂或化學(xué)浸蝕等方法清除，用砂布等清理時(shí)，必須注意不要使砂粒殘留在接合面上。化學(xué)浸蝕的方法適用于大批量生產(chǎn)。使用化學(xué)浸蝕的方法時(shí)要防止焊件表面腐蝕過(guò)度，化學(xué)浸蝕后應(yīng)立即進(jìn)行中和處理，然后在冷水或熱水中沖洗干凈，并加以干燥。

　　接合面處理后不得再用手摸，清理后的接頭應(yīng)盡快進(jìn)行釬焊，以避免焊件在常溫下發(fā)生氧化。

　　為保證釬焊接頭間隙，對(duì)釬焊接頭接合面應(yīng)有合理的表面粗糙度要求，一般應(yīng)達(dá)到Ra6。3以上，如果對(duì)接合面的粗糙度要求過(guò)低，接頭間隙可能過(guò)大；如果對(duì)接合面的粗糙度要求過(guò)高，不僅加工困難，而且會(huì)使接頭間隙過(guò)小。

    鋁合金在航空航天、武qi裝備、軌道運(yùn)輸、汽車行業(yè)、建筑、電子電力等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

   目前我國(guó)鋁加工業(yè)行業(yè)發(fā)展形勢(shì)低迷，低端產(chǎn)品過(guò)剩、產(chǎn)品不足。雖然如此，但是我國(guó)仍具備巨大的鋁消費(fèi)需求。

    發(fā)展趨勢(shì)：

   ①汽車輕量化的深入推進(jìn)，持續(xù)擴(kuò)大鋁應(yīng)用范圍。

    ②產(chǎn)能合作是我國(guó)輸出電解鋁產(chǎn)能的一條新舉措。我國(guó)電解鋁產(chǎn)能十分富余，但是世界上仍有其他一些國(guó)家電解鋁工業(yè)欠發(fā)達(dá)或是沒(méi)有電解鋁產(chǎn)能，將電解鋁產(chǎn)能向這些國(guó)家轉(zhuǎn)移，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能合作或?qū)崿F(xiàn)共贏局面。

    ③對(duì)于鋁企來(lái)說(shuō)，需要優(yōu)化自身管理機(jī)制，進(jìn)行相應(yīng)的體制改革。重要的是不斷優(yōu)化自身產(chǎn)品性能，持續(xù)創(chuàng)新，用品質(zhì)說(shuō)話。

鋁合金焊接廠明星機(jī)械：氣保焊中焊接電流對(duì)焊縫的影響

焊接電流

焊接電流增大時(shí)(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒(méi)多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)椋?

(1)電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。    

(2)電流增大后，焊絲融化量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高增大。

(3)電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。

02

電弧電壓

電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因?yàn)槿蹖捲龃?，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

03

焊接速度

焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。

其中的U代表焊接電壓，I是焊接電流，電流影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為益，電壓以飛濺為益，兩者固定其一，調(diào)另一個(gè)參數(shù)即可 。

焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。據(jù)有關(guān)部門測(cè)定，在寒冷的冬天和炎熱的夏天，保溫效果明顯，可以減少空調(diào)啟動(dòng)次數(shù)三分之一，是一種非常好的節(jié)能產(chǎn)品。電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低;電流過(guò)大，則焊縫容易產(chǎn)生咬邊和燒穿等缺陷，同時(shí)引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當(dāng)，一般可根據(jù)焊條直徑按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行選擇，再根據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

電弧電壓是由弧長(zhǎng)決定的，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。（2）開(kāi)其他形式坡口對(duì)接立焊時(shí)，焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運(yùn)條焊接。焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬的飛濺，而且還會(huì)由于空氣的侵人，使焊縫產(chǎn)生氣孔。因此，焊接時(shí)力求使用短電弧，一般要求電弧長(zhǎng)度不超過(guò)焊條直徑。

焊接速度的大小直接關(guān)系到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得大的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時(shí)還應(yīng)按具體情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致。