流化床燃燒方式的特點(diǎn)是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達(dá)80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達(dá)95%～99%；

4．負(fù)荷適應(yīng)性好。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍30%～10%。

流化床旋風(fēng)分離器的作用是什么?

氣固分離器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件,其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來(lái),返回爐膛,保證燃料和硫劑多次循環(huán),反復(fù)燃燒和反應(yīng),如果是汽冷式,分離器內(nèi)布置了受熱面,屬于過(guò)熱器受熱面,能夠吸收一部分過(guò)熱熱量.

尿素包裝流化床裝置是目前國(guó)有技術(shù)單套處理尿素能力的設(shè)備。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。裝置投運(yùn)后，經(jīng)處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃，比裝置投運(yùn)前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃，尿素粒度（0.85~2.8mm）年平均值達(dá)97%~98%，較投運(yùn)前提高了4%~5%，尿素產(chǎn)品的外觀質(zhì)量大大改善。尿素顆粒粉塵去除率達(dá)99%以上，不僅回收了大量粉塵，也改善了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。

鎮(zhèn)江恒升達(dá)化工科技有限公司開(kāi)發(fā)的尿素包裝流化床技術(shù)利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的相互配合作用，使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫；同時(shí)，把其中的粉塵吸入除塵器中分離，達(dá)到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的，并有效改善了尿素產(chǎn)品包裝的工作環(huán)境。循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。

       據(jù)了解，國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)尿素產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，而尿素造粒塔并未重建，影響了成品尿素的外觀質(zhì)量，主要表現(xiàn)為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結(jié)塊。尿素顆粒粉塵去除率達(dá)99%以上，不僅回收了大量粉塵，也改善了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。尤其夏季高溫時(shí)，尿素顆粒溫度高，結(jié)塊、粉化嚴(yán)重。企業(yè)采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻的方法后，效果依然不好，且粉塵四處飄散，嚴(yán)重影響工人健康。國(guó)內(nèi)原有大化肥裝置通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)進(jìn)行解決，不僅投資巨大，且售后服務(wù)難以保證。