裝配注意事項

 因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組

裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯誤，請首先確認下面各事項，正確組裝蝸桿蝸輪。

1． 組裝方向的確認

雙導程蝸桿和蝸輪產品上刻有箭頭標記，指示組裝方向。組裝時，首先確認蝸輪的正反面，組裝方向為蝸輪

與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤，會造成中心距離a比標準距離大，致使無法組裝或無法正確嚙合

。（圖3）

蝸殼:所有附近的部件必須安裝到十分精準的位置，蝸輪在設置過程中也有可能進行進一步調整。在安裝過程中，我們建議:在蝸殼鉆孔?時，在尺寸上的允許誤差為5Js。蝸桿:經設置后，螺桿齒扣到蝸輪上，然后右移，蝸桿回到蝸輪上，通過以下必要的調整，漸漸恢復齒輪間隙。蝸輪:蝸輪安裝要堅固。安裝輪箍上的聯(lián)軸器必須輕輕施加力(允許偏差:軸k,m，孔H)。我們建議:對蝸輪加熱到70℃時安裝。支撐:因為有了厚度圈或調整鎖環(huán)(例A-B)，有軸向移動的可能性。采用精密雙導程復節(jié)距蝸蝸輪桿，傳動精準，背隙調節(jié)容易，經長時間的使用仍能保持產品的高精密度。蝸桿支撐，可采用普通的帶軸向預負荷的軸承。因為有蝸輪軸向調整的可能性，所以，在出現(xiàn)機械故障時，有了軸承就避免了對設備整體進行拆卸。

精密蝸輪蝸桿副的材質選擇，蝸輪：采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性；蝸桿采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金鋼。精密雙導程蝸輪蝸桿副的特點是可以應用到數(shù)控機床回轉臺、分度數(shù)控機床、第四軸旋轉工作臺等傳動領域。山東省德州市金宇機械有限公司擁有數(shù)臺精密機床，可以加工高精密蝸輪蝸桿副，精度可達到4級。2．齒厚增量系數(shù)3．齒厚調整量齒厚調整量ΔS是為了補償制造誤差和蝸輪的允許磨損量所形成的側隙而選取的。

精密雙導程蝸桿副--變齒厚蝸輪由合金銅及鋁青銅組合使摩擦系數(shù)變小，比其他材質更能使馬達扭矩有效的傳動。輸出扭矩背隙25小于等于尺寸小于等于110弧分。高質量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強度耐磨性強，RV高精密蝸輪蝸桿減速機的外殼采用的是鋁合金壓鑄型外殼，這樣的外殼剛性強，重量輕。山東省德州市金宇機械有限公司生產的精密雙導程蝸輪蝸桿副廣泛應用于各種精密設備上，批量的流水線型生產，可批量生產。使用軸承壽命擴大化、免維護等特點。