PVC滴塑機(jī)

    滴塑機(jī)主要依靠三維運(yùn)動系統(tǒng)將PVC糊點(diǎn)膠針到達(dá)滴塑模具的相應(yīng)位置，并通過控制擠出糊樹脂的時(shí)間和針移動的速度來控制點(diǎn)膠的量。隨著智能化時(shí)代的來臨，現(xiàn)在對于自動滴塑機(jī)的使用時(shí)非常廣泛的，尤其是在企業(yè)的生產(chǎn)上，更是給企業(yè)帶來了非常大的幫助，而且應(yīng)用的行業(yè)也有非常多，比如滴塑相框、滴塑體育用品、滴塑鑰匙扣等等多種產(chǎn)品都少不了滴塑機(jī)的幫助。以達(dá)到一定的點(diǎn)膠效果。滴塑機(jī)主要由控制系統(tǒng)以及機(jī)器結(jié)構(gòu)兩部分組成。常用的滴塑機(jī)控制系統(tǒng)有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。

    我們在滴塑機(jī)的使用中，多多少少會碰到一些毛病，比如漏液、密封閉不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化、氣泡多、固化不良等。維度PVC/硅膠滴塑機(jī)配備高精度DSP系統(tǒng)，其適用微量注射PVC樹脂和液體硅膠流體的控制，配合全自動運(yùn)動控制平臺，從而實(shí)現(xiàn)可代替人工在各種平面或曲面的產(chǎn)品上進(jìn)行高精度微量的快速打點(diǎn)、畫線的點(diǎn)膠作業(yè)，并具備吐膠定量精度高、重復(fù)性好等特點(diǎn)。這些問題常常困擾著廣大用戶。出現(xiàn)漏液肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設(shè)計(jì)上或耐用上的缺陷。密封不嚴(yán)，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管。

    自動滴塑機(jī)剛開始主要起源于國外的，這幾年才在我國得到了快速的發(fā)展，使得更多的工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)上得到了大幅度的提升，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    在科技突飛猛進(jìn)的今天，自動滴塑機(jī)的出現(xiàn)為點(diǎn)膠行業(yè)帶來了的機(jī)遇和發(fā)展，操作人員只需要自動滴塑機(jī)上進(jìn)行簡單的操控就能讓機(jī)器按照工人的意志來進(jìn)行點(diǎn)膠工藝運(yùn)動。

   維度自動化設(shè)備有限公司一向致力于滴塑工藝的，能夠更好的滿足用戶人性化的需求，從而始終把客戶所想放在首位。

    滴塑機(jī)可承擔(dān)重復(fù)的點(diǎn)膠工作。正常生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)膠機(jī)針頭與模具是不接觸的，距離模具高度可根據(jù)需要可調(diào)，點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠速度可調(diào)，出膠量可調(diào)，無需補(bǔ)膠擦模，同時(shí)打底料，厚度一致不用修邊。 

    一定要把原料過濾干凈，如果料不干凈，會造成堵針頭，影響進(jìn)度。只有合適粘度的，攪拌均勻，干凈衛(wèi)生的pvc(硅膠）料，才能保障點(diǎn)膠機(jī)連續(xù)的生產(chǎn)。 

    模具要四邊平衡，厚度一致，干凈衛(wèi)生?？傊?，設(shè)備只是工具，如何用好點(diǎn)膠機(jī)還是要靠人來完成，只有把每個(gè)環(huán)節(jié)捋順，設(shè)備才能發(fā)揮它的優(yōu)勢，從而為企業(yè)創(chuàng)造利潤。