凹輥式涂布頭。該涂布型式具有車速高(可達(dá)600m/min)、徐料粘度范圍大(0.0一15Pa·s)涂布量精que等優(yōu)點(diǎn)。涂布量與凹印輥輥面網(wǎng)點(diǎn)形狀和目數(shù)、徐料粘度、固含量、涂布速度、輥之間線壓力以及紙的吸收性和平滑度有關(guān)。當(dāng)原紙和涂料確定之后,線壓力和輥面網(wǎng)點(diǎn)形狀和網(wǎng)線目數(shù)是決定因素該型式常用于生產(chǎn)票證紙、印花轉(zhuǎn)印紙、防水紙、貼面紙等。氣刀徐布

該涂布型式是應(yīng)用zui普遍的一種,適應(yīng)性廣。它是由高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)(風(fēng)壓15~60kpa)，進(jìn)入氣刀體,由氣刀上下二片不銹鋼唇片組成,縫隙為0.4~1.2的噴口噴出,形成一把刀似的氣流,以一定的角度(通常40°~45°)吹向紙幅,吹去過量的涂料,并將紙頁表面涂層吹勻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類和厚度的不同來決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。

1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:

單面刀片對(duì)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制上

1、該設(shè)備采用世界尖duan技術(shù)的西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設(shè)備運(yùn)行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

2、涂布輥驅(qū)動(dòng)(設(shè)備主速度)采用高精度DDR馬達(dá)，其速度精度是普通伺服電機(jī)的60倍，保證設(shè)備運(yùn)行速度的平穩(wěn)性和一致性。

3、張力控制方面采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1N的高境界，從而為基材運(yùn)行的平穩(wěn)性提供有力保障。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機(jī)操作規(guī)程：

1.操作人員必須先培訓(xùn)再上崗，必須熟知不同分切機(jī)的使用方法！設(shè)備的性能及一般的維修方法。非本工種人員不得隨意操作；

2.做好開機(jī)前的勞動(dòng)防護(hù)，備好操作的一些輔助工具和材料（調(diào)刀工具，作業(yè)要求的紙箱，紙管，裁紙刀，膠帶等）并放在機(jī)臺(tái)的合適位置；

3.確保設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開電·氣開關(guān)，檢查電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等；

4.調(diào)刀：根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整準(zhǔn)確的刀距，注意刀口的方向。必要時(shí)要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不鋒利要其實(shí)修理更換；

5.查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制