為了保證供給到市場中的編織袋的質(zhì)量，在生產(chǎn)的過程中受很多因素的影響，溫度就是其中重要的一項，今天我們來了解相關(guān)內(nèi)容。

據(jù)介紹，實用溫度一定要保持適中，過高或者過低均對編織袋的質(zhì)量有一定的影響，例如過熱會降低編織袋使用穩(wěn)定性，熱裝水泥袋破損，或熱裝瀝青袋粘成一體的現(xiàn)象，就是水泥袋、瀝青袋發(fā)生熱氧老化的實例；而多次擠出對編織袋穩(wěn)定性也有影響，加工過程會是聚樹脂發(fā)生降解，影響彩印編織袋的物理性能、機械性能等。

在使用亮黃編織袋的時候，穩(wěn)定性是非常重要的，如果穩(wěn)定性不好的話，就有可能會出現(xiàn)各種各樣的問題。

而在編織袋的穩(wěn)定性上來說，是有很多影響因素的，像是多次擠出工藝，就會對編織袋的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，如果在加工過程中產(chǎn)生講解，就會對穩(wěn)定性能有作用。它的使用溫度或是熱環(huán)境，對亮黃編織袋的穩(wěn)定性也會有明顯影響，如果溫度提高，編織袋的使用穩(wěn)定性大幅度降低。另外，碳酸鈣、炭黑等填充材料的添加，也會對編織袋的穩(wěn)定作用有影響。

在了解了上面這些知識以后，就更加要嚴格控制這些方面，保證二手編織袋的正常使用，避免出現(xiàn)問題。

在亮黃編織袋的使用過程中，可能會出現(xiàn)布面兩邊緊，中間松的褶皺現(xiàn)象，這是什么原因呢？

一個原因是擴幅器上邊脹得比較緊，兩邊編織布受鋼筋摩擦阻力的作用加大，把兩邊的編織布相對拉長，被拉長的編織布通過上牽引輥后又回縮，兩邊變成了緊邊，就形成了兩邊緊中間松的布面。另一個原因則是，擴幅器上邊脹得比較緊的同時，在四根擴幅桿和布面沒有貼緊，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

對于亮黃編織袋布面出現(xiàn)褶皺的原因，還是比較清楚比較好，這樣在出現(xiàn)問題的時候，也可以更好的解決。

在生產(chǎn)塑料黃色編織袋出售的時候，一定要嚴格按照操作標準執(zhí)行，從源頭把握好集裝袋的質(zhì)量，如果加工溫度過高的話，不但是會費事給力，提高加工成本，而且還是會嚴重影響到成型加工的質(zhì)量；然后就是要注意塑料熔體的溫度是否得當，可以用點動動作在低壓速下對空注射觀察，如果是適宜的料溫，應該使噴出來的料剛勁有力，不帶泡，不卷曲，光亮連續(xù)。還有一點，結(jié)晶度較高的平膜還要經(jīng)過切割，加熱拉伸才能形成扁絲。而扁絲的拉伸是在PP的玻璃化溫度和熔化溫度之間進行的。