粗軋軋件尺寸大,導衛(wèi) 所承受的側(cè)向力大,因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結(jié)構(gòu),用高強度螺栓聯(lián)接,

以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力,。出口導衛(wèi)設(shè)計帶有冷卻系統(tǒng),可提高導衛(wèi)的耐磨性,

延長使用壽命。 中、精軋滑動入口導衛(wèi)由喇叭口、導衛(wèi)盒、導板組成。導板通過盒體兩側(cè)的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路,可防止導板粘鋼。出口導衛(wèi)由盒體、導管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來固定導管。導管通過水進行冷卻。導板和導管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產(chǎn)實踐表明綜合性能滿足生產(chǎn)要求,且性能良好。

一種快捷準確調(diào)整導衛(wèi)的裝置。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設(shè)有兩立靶，兩立靶 上均設(shè)有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合；靶臺后端設(shè)有與導衛(wèi)底部相對應(yīng)的固定槽，壓板通過緊固螺栓使導衛(wèi)底部與靶臺螺接為一體。本發(fā)明 中，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。因此在工作一段時間后，表面不是形成嚴重的磨損溝槽，就是發(fā)生斷裂而失效。因此，當樣棒通過導衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導衛(wèi)調(diào)試成功。

導衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。精軋機導衛(wèi)裝置是鋼材連軋機生產(chǎn)線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉(zhuǎn)速高達5732r/min(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環(huán)境惡劣,失效頻繁。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導衛(wèi)板投補人具,‘然而導衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對導衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。

高線滾動導衛(wèi)主要由導衛(wèi)盒、插件、導輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導輥、軸承、導衛(wèi)尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現(xiàn)在: (l)導輥故障:導輥轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)，造成 導輥被軋件拉傷;導輥發(fā)生竄動;導輥碎裂;導輥 易磨損。我廠半連軋生產(chǎn)線是從法國引進的二手設(shè)備,與國內(nèi)同類小型連軋設(shè)備相比,工藝設(shè)備相對落后。 (2)插件拉傷、結(jié)渣、松動脫落。 3滾動導衛(wèi)故障分析及解決措施 3.1造成導輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導輥裝配中，導輥裝上導輥支架后，有導輥 轉(zhuǎn)動不靈的現(xiàn)象。