組成系統(tǒng)：氣路循環(huán)系統(tǒng)：壓縮機工作時，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

安裝場所選擇：1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易于燃易于爆，有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發(fā)粉塵的場所。3．空壓機安裝時，安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度，夏季應(yīng)低于40度，因為環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。5．空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。6．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。7．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離 。8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。企業(yè)可采用高有效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高有效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

壓縮空氣質(zhì)量：在配置空氣過濾裝置后，空氣質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下國際標(biāo)準(zhǔn)值?？諝鈮嚎s機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的至高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù)，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，終選取空壓機的型號。合適的選型，對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。