硅鋇孕育劑的作用：

       1、強(qiáng)烈增加石墨化核心，細(xì)化石墨，促進(jìn)灰鑄鐵件中得到A型石墨，提高強(qiáng)度，對于球墨鑄鐵件能使球鐵中石墨細(xì)小，圓整，提高球化等級。

       2、顯著減少白口傾向，降低相對硬度，提高鑄件切削加工性能。

       3、提高斷面均勻性，減少縮松傾向。

       4、化學(xué)成分穩(wěn)定，加工粒度均勻，成分和質(zhì)量偏差小。

       5、熔點低，孕育處理時便于吸熔，浮渣較少。

       隨著鐵液溫度進(jìn)入1500℃-1550℃時期，瞬時孕育的廣泛應(yīng)用，孕育溫度的范圍也在發(fā)生變化。實踐證實，鐵液的高溫過熱、低溫孕育的原則是正確的，效果是良好的。稀土孕育性能強(qiáng)，其中少量稀土元素可以消除鉛和鈦對灰口鑄鐵片狀石墨形態(tài)的有害影響，減少由鉻等元素引起的過冷，強(qiáng)化基體。孕育溫度不得超過平衡溫度T平，只有在平衡溫度以下，Si才能被氧化，其氧化物才能成為石墨核心，進(jìn)行有效地孕育。孕育的作用增加石墨核心實驗證明，較低的孕育溫度對增核有利。根據(jù)上述，對于出鐵溫度1480℃-1500℃時就在出鐵槽或包內(nèi)進(jìn)行孕育的效果并不好，這種高溫孕育導(dǎo)致石墨核心減少。

       稀土對鑄鐵孕育作用的機(jī)制在于稀土元素有強(qiáng)烈的脫硫、脫氧能力，微量稀土合金能在鐵液中形成稀土硫化物、氧化物、氮化物，這些化合物一部分作為渣被排除，使鐵液凈化，另一部分以非金屬夾雜物懸浮于鐵液中，為石墨析出提供了大量外來核心，為改善鑄鐵的組織和性能創(chuàng)造了條件。5%的、含ωSi為75%的硅鐵作孕育劑，或采用硅－鋯系、硅－鈣系、硅－鋇系等高效孕育劑。

       稀土孕育性能強(qiáng)，其中少量稀土元素可以消除鉛和鈦對灰口鑄鐵片狀石墨形態(tài)的有害影響，減少由鉻等元素引起的過冷，強(qiáng)化基體。對于用廢鋼量較大的鑄鐵，為了消除N的影響，可以添加含Zr的孕育劑，因為Zr可以與N反應(yīng)，消除N的不良影響。低稀土孕育劑不含鉻、錳等合金化元素，主要以孕育為主，其中稀土量在0.8%～1.5%。低稀土孕育劑在缸體缸體缸蓋上應(yīng)用多與硅鐵、硅鋇復(fù)合使用。

       稀土鉻類孕育劑具有合金強(qiáng)化和孕育雙重作用在使用時，只有選擇適宜的加入量，才能得到預(yù)期的結(jié)果。這些相對較高含量的稀土孕育劑是以稀土硅鐵合金作為基礎(chǔ)，硅含量一般為10%～50%，稀土含量為5%～15%，并復(fù)合以A1、Ca、Ba、Mn、Cr等元素，獲得合金化作用，以提高力學(xué)性能。硅鈣合金：硅鈣合金雖有很強(qiáng)的孕育作用，但是，除制成包芯線應(yīng)用外，用粒狀合金作鑄鐵的孕育劑并不太合適，其主要缺點是：密度遠(yuǎn)低于鐵液，易于飄浮而影響其與鐵液的作用。由于孕育劑中配入的鉻鐵熔點較高，溶解和擴(kuò)散較慢，常以復(fù)合熔制Mn元素來降低孕育劑的熔點。復(fù)合孕育劑多以熔制方法進(jìn)行配制，也有采用稀土與幾種熔制合金機(jī)械混合的方法配制。