石墨電極抗氧化涂料在選材方面遵循以下原則：

1、采用蒸汽壓小于0.1333MPa(1650℃)，并且具有很好綜合性能的材料。

2、選擇滿足性能要求的玻璃相物質(zhì)作為自封閉材料，使之在工作溫度內(nèi)成為裂紋封閉材料。

3、根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù)，在煉鋼溫度(1650-1750℃)，選擇與氧的 親和力比碳-氧親和力大的材料，優(yōu)先奪取氧，使自身氧化，對(duì)石墨電極起保護(hù)作用。5、工業(yè)爐高溫處理用碳用于大型工業(yè)爐或者真空爐中的各種加熱元件，加熱室、爐床、加熱管、支架、連接板、調(diào)節(jié)板、連接件、導(dǎo)電桿接頭、加熱器、隔熱室、托盤、燒盒、石墨盤等。氧化后生成新相體積比原相大，有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道，形成放氧化屏障。

4、在工作溫度下，可大量吸附鋼水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夾雜物，與自身反應(yīng)燒結(jié)，使來自鋼水中的各種夾雜物逐漸進(jìn)入涂層。

石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機(jī)理一致。石墨坩堝經(jīng)過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護(hù)膜。5、將電極吊具（建議采用石墨材質(zhì)的吊具）擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)該抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會(huì)在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

普通石墨可制作的普通石墨制品：

作耐磨和潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時(shí)的良好的潤滑劑。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。它大量應(yīng)用于制作各種熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、過濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材料。單晶硅的晶體生長柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí)，強(qiáng)大的電流通過炭素電極（或連續(xù)自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。熔鹽電解的溫度 一般在1000攝氏度以下。耐酸性特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì)在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)卓越并大大地延長石墨坩堝的使用壽命。生產(chǎn)金剛砂使用的電阻爐的爐頭導(dǎo) 電材料，也是使用石墨化電極。  除上述用途外，炭和石墨制品作為導(dǎo)電材料廣泛用于電機(jī)制造工業(yè) 作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產(chǎn)生弧光用的弧光炭棒，水*整流器中的陽極等。

經(jīng)過用有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂浸漬過的石墨化電極，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特 點(diǎn)，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。它大量應(yīng)用于制作各種熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸 收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材 料。近年來，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機(jī)系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。不透性石墨生產(chǎn)已成為炭素工業(yè)的一個(gè)重要分支。