洗滌調(diào)整裝置：

它包括濾布的清洗裝置、糾偏裝置、帶式排放裝置、洗滌槽等。

(1) 濾布清洗裝置

濾布在連續(xù)工作中免不了會(huì)被細(xì)小顆粒所堵塞，因而濾布的洗滌再生就必不可少。因此在洗滌槽上部備有兩根裝有高沖擊力噴咀的清洗濾布用的噴水管，從內(nèi)外兩側(cè)沖洗濾布，采用特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了兩根洗滌水管到濾布的距離可調(diào)，采用噴嘴中心線與濾

布的夾角可調(diào)，從而保證了洗滌水壓發(fā)生變化時(shí)濾布的清洗效果。

(2) 帶式排放裝置：當(dāng)過(guò)濾漿料的顆粒比較小、粘性比較大時(shí)，此種卸料方式特別有用。

本裝置由舒展輥，張緊輥，導(dǎo)向輥和一個(gè)彎管組成。其作用如下：

a 舒展輥：上有左右螺紋，起承托展開(kāi)濾布的作用。

b 張緊輥：其位置上下可調(diào)，用來(lái)調(diào)節(jié)濾布的張緊程度，提供正常的濾布拉力。

c 導(dǎo)向輥：安裝在沖洗槽內(nèi)側(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)軸套上，改變?yōu)V布行走方向。

d 彎管：用來(lái)支撐、展開(kāi)濾布，消除濾布褶皺，同時(shí)還起破碎濾餅、調(diào)整濾布在轉(zhuǎn)鼓中心段的水平位置的作用。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

核心詞：刮刀式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器、轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)原理  

真空過(guò)濾機(jī)工作原理：

真空過(guò)濾機(jī)主要有外濾面轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓，圓盤等真空過(guò)濾機(jī)。真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓大致可分為四個(gè)工作區(qū)域。

過(guò)濾機(jī)的日常維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些?

首先，在啟用過(guò)濾機(jī)的電源之前工作人員應(yīng)該先檢查過(guò)濾機(jī)的進(jìn)出插口的電線是否選擇正確恰當(dāng)，查看管路是否有損壞破損的現(xiàn)象，查看管線的流通路線是不是連接正確。在一切檢查完畢后，方可打開(kāi)電源。如果我們要過(guò)濾一些有毒的物料，而且這些物料還具有揮發(fā)性，這就要求我們做好防護(hù)措施。在使用的過(guò)程中不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)存留著壓力的情形下打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的蓋子，因?yàn)槭Ｓ嗟囊后w可能因壓力的存在而噴出，從而導(dǎo)致液體有所流失或造成人員的傷害以及機(jī)器的損壞。相關(guān)工作人員在每次使用完畢后要檢查過(guò)濾機(jī)的進(jìn)出口閥門有沒(méi)有關(guān)閉緊密。閥門檢查完畢后要檢查壓力表的內(nèi)部壓力是否顯示為零，一般此時(shí)的過(guò)濾機(jī)應(yīng)該已經(jīng)和管道的系統(tǒng)分隔開(kāi)。

另外，操作人員在平時(shí)操作前后要時(shí)常檢查過(guò)濾機(jī)的各個(gè)連接的管子通道是否通暢牢固，管子是否有泄漏或者損壞的現(xiàn)象。如果有所損壞，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行更換處理。

當(dāng)過(guò)濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)，則需要打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的上蓋，然后小心地?cái)Q開(kāi)上蓋吊帽，輕輕提起上蓋一定高度，旋轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度。接著操作人員要檢查過(guò)濾機(jī)的ο型密封圈和ο型槽，查看這兩項(xiàng)器械有無(wú)損壞或變形。真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。如果ο型密封圈發(fā)生變形的現(xiàn)象，或者有劃痕甚至了，亦或是ο型密封圈的無(wú)法接合，這時(shí)應(yīng)該考慮更換新的o型密封圈，以保證過(guò)濾機(jī)的正常安全使用。