母粒的母粒品種

填充母粒主要組成：（1）填料：如碳酸鈣.滑石粉等；（2）偶聯(lián)劑：如碳酸酯硅l烷等；（3）分散劑：如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽（4）載體樹脂；

吸濕消泡母粒: （1）吸濕消泡母粒是由金屬氧化物；（2）樹脂；（3）助劑組成；

阻燃母粒：（1）阻燃劑；（2）樹脂；（3）助劑組成；

導電母粒: 長的銅纖維和樹脂，進行包覆、切粒完成；

發(fā)泡母粒：（1）復合發(fā)泡劑；（2）潤滑劑；（3）分散劑；（4）著色劑組成；

抗紫外線母粒：（1）二種復合抗紫外線劑；（2）載體；（3）分散劑；（4）助劑而制成的；

耐候母粒: （1）光穩(wěn)定劑；（2）樹脂；（3）助劑組成的。

色母粒：（1）顏料:有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等；染料如還原桃紅、分散橙等。（2）分散劑；（3）載體樹脂：

色母是用來做什么的？

色母粒品種很多，有通用色母粒，專用色母粒，功能色母粒，主要用于塑料塑膠制品加工，每種色母粒的特性都能做出不同檔次的塑料塑膠產(chǎn)品，一般我們常見的塑膠板凳，也都用到色母粒，色母粒在塑膠板凳用處和特性主要是起穩(wěn)定顏色，抗老化掉色保持塑膠板凳耐用性，只要是在我們生活見到的塑料塑膠制品都有用到色母粒，因為在塑料塑膠制品制作過程當中色母粒就是一種材料，一道必不可少的工序，色母粒檔次可決定產(chǎn)品的質量

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會發(fā)生化學反應而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應用報道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應的輔助成分的用量增大，會對塑料制品的物理力學性能產(chǎn)生不利的影響。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來的銀白色閃光晶體懸浮物，價格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。

色母粒的使用注意事項

1.使用色母粒的工藝要求

（1）使用色母粒著色注塑產(chǎn)品時，使用的注塑機zui好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。

（2）提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。

（3）有許多莊重、淡雅的高等級色以及一些如仿瓷色，閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。

（4）在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)色母粒粘附在料斗壁上，這是由于產(chǎn)生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電并不會引起工藝問題。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

高密度色母粒低密度色母粒公司

白色母具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，價格合理等優(yōu)點，耐遷移性和耐熱性好等特點。

色母粒的使用

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水要求。

（2）用色母粒拼色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。

保證產(chǎn)品質量和成品率，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。是新一代經(jīng)濟型白色母的特點。質量穩(wěn)定，規(guī)格齊全，價格優(yōu)惠，供貨及時?？筛鶕?jù)客戶的需求來樣專門配色打樣，并提供小樣。

適產(chǎn)品白度要求而定，用戶也可按照產(chǎn)品色澤要求自行調配。

白色母按非危險品貯運，存放于通風干燥倉庫。