換熱設(shè)備使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工、制藥、機(jī)械、食品加工、動(dòng)力以及原子能工業(yè)部門當(dāng)中。

根據(jù)不同的使用目的，換熱器可以分為四類：加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器。沉浸式換熱器是將盤管浸沒(méi)在裝有流體的容器中，盤管內(nèi)通以另一種流體進(jìn)行熱交換。按照傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器（冷熱流體直接接觸）、有液態(tài)載熱體的間接式換熱器四種。衡量一臺(tái)換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率較高，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，節(jié)省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便。

片式換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)非其他換熱器所能比擬，主要優(yōu)點(diǎn)有：

① 傳熱效率較高： 由于板間空隙小，冷熱流體均能獲得較高的流速，且由于板上的凹凸溝紋，流體通過(guò)就形成急劇湍流，故其傳熱系數(shù)較高。換熱設(shè)備的密封原理先講到這，密封在設(shè)備中很重要，防止熱量流失。板間流動(dòng)的臨界雷諾數(shù)為180～ 200。一般使用的線速度為0.5m/s，Re數(shù)為5000左右，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為5800W/m·K，故適于快速冷卻和加熱。 

② 結(jié)構(gòu)緊湊： 在較小的工作空間內(nèi)可容納較大的傳熱面積，這是片式熱交換器的顯著特點(diǎn)之一。片式熱交換器單位體積內(nèi)可提供的傳熱面積為250～1500m/m，這是任何其他換熱器所不及的，例如，列管式換熱器只有40～150m/m。

板式換熱器的選型：

　　1、螺旋板式換熱器：由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成），冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。換熱設(shè)備對(duì)大家來(lái)說(shuō)已經(jīng)不陌生，管式反應(yīng)器是設(shè)備中的一部分，可能大家不是很了解，今天來(lái)說(shuō)一下關(guān)于管式反應(yīng)器的相關(guān)知識(shí)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng)），流動(dòng)阻力小，不易結(jié)垢；但維修困難。

　　2、平板式板式換熱器：由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò)，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。在安裝時(shí)，每程管子向上應(yīng)有一定傾斜度，產(chǎn)品從下方進(jìn)入，由下而上的流過(guò)各程管子，從上方流出以避免由產(chǎn)品帶入的氣泡在管內(nèi)積聚而影響傳熱效果。波紋板通常由厚度為0、5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa，操作溫度不超過(guò)250℃

板式換熱器的選型：

板翅式板式換熱器：由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成，冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。其優(yōu)點(diǎn)是易于制造，生產(chǎn)成本低，適用性強(qiáng)，可以選用的材料較廣，維修、清洗都較為方便，特別是對(duì)高壓流體更為適用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊，傳熱效果好，且使用壓力可達(dá)15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜，流道小，內(nèi)漏不易修復(fù)，因而限用于清潔的無(wú)腐蝕性流體，如作空氣分離用的板式換熱器。