1. 按照規(guī)定新項目、規(guī)范查驗車子各處技術(shù)性情況，使的地方十完好無損情況。 2.廠內(nèi)夾磚機駕駛員在行駛時務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。 3.發(fā)展前要觀查夾磚機四周狀況，(標(biāo)準(zhǔn)氣壓或制動系統(tǒng)的車子，制動系統(tǒng)壓力表讀值須做到標(biāo)準(zhǔn)值即可發(fā)展)確定安全性后發(fā)展。 4.廠內(nèi)夾磚機行駛時貨叉底部離地高度應(yīng)維持300~400mm，龍門架須后傾。 5.夾磚機在運作時，禁止所有人上車時。 6.廠內(nèi)夾磚機行駛時不可將貨叉升得過高.出入工作當(dāng)場或行駛中途，要留意空中有沒有阻礙物刮撞，嚴(yán)禁急剎和急彎。 7.廠內(nèi)夾磚機工作中時，起降務(wù)必穩(wěn)定，如必須須用繩索、索鏈封堅固.務(wù)必嚴(yán)苛按本車荷載趨勢圖所要求的標(biāo)值叉運貨品，禁止超重。 8.廠內(nèi)夾磚機載物行駛在超出7°和用高過一檔的速率上下坡路時，非特殊情況不可應(yīng)用腳制動器。 9.廠內(nèi)夾磚機泊車后嚴(yán)禁將貨品懸于上空，裝卸貨物后應(yīng)先降起重吊裝架后行駛。

夾磚車液壓油水溫過高的危害 1.液壓油粘度、容量和液壓系統(tǒng)工作效能均降低，泄漏增加，乃至使工業(yè)設(shè)備沒法一切正常工作中。 2.液壓系統(tǒng)的零件因超溫而澎漲，毀壞了相對速度零件原先一切正常的相互配合空隙，造成摩阻增加、液壓閥非常容易卡住，另外，使?jié)櫥ぷ冘?、機械設(shè)備損壞增加，結(jié)果導(dǎo)致泵、閥、電機等的高精密相互配合面因太早損壞進而其無效或報費。 3.加快橡膠制品脆化霉變，使用壽命減少，乃至缺失其密封性特性，使液壓系統(tǒng)比較嚴(yán)重泄漏。 4.油液氣化、水份揮發(fā)，非常容易使液壓件造成穴蝕;油液空氣氧化產(chǎn)生膠狀物堆積物，易阻塞油過濾器和液壓閥內(nèi)的小圓孔，使液壓系統(tǒng)不可以一切正常工作中。

處理溫度過高的方式： 1、柴油發(fā)動機啟動后的查驗：開啟散熱器放水口蓋，若散熱器內(nèi)冷卻水寧靜，則說明節(jié)溫器工作中一切正常，不然，則表明節(jié)溫器工作中紊亂。 2、這是由于，在水溫小于70℃時，節(jié)溫器膨脹筒處在收攏情況，主閥門關(guān)掉;當(dāng)水溫高過80℃時，膨脹筒膨脹，主閥門逐漸開啟，散熱器內(nèi)冷卻循環(huán)水剛開始流動性。 3、當(dāng)水溫表標(biāo)示70℃下列時，散熱器進水口處若有水流動性，水溫濕熱，則表時節(jié)溫器主閥門關(guān)掉關(guān)不緊，使冷卻水太早大循環(huán)系統(tǒng)。

1 .粉煤灰(或灰砂)的貯藏和解決 (1)粉煤灰(或灰砂)、熟石膏選用粉煤灰(或灰砂)和熟石膏混和漿化的加工工藝。 生產(chǎn)制造時，以一定配制將粉煤灰(或灰砂)和熟石膏放入磨漿池，做成混和漿。 造紙中添加水時，定量分析添加水，做成濃度值適度的漿。 用漿泵填補到漿罐里。 (2)生石灰 小塊生石灰用自卸貨車搬進，堆在石灰原料沉積架子上。 石灰塊被復(fù)擺式鄂式破碎機粉碎后，用斗提機送到石灰?guī)旆俊?破碎前，石灰從防洪溝進加料器放入封閉式皮帶輸送機中，放入研磨機內(nèi)開展破碎。 碾成的石灰粉，從研磨設(shè)備的原料口送到斗式提升機，從斗式提升機送到原料棟石灰粉庫房等候。