乳化瀝青膠體磨設備選型其主要構(gòu)造由磨頭部件，底座傳動部件，專用電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用不銹鋼制成，其中機器核心部分的動靜磨片、機械密封件組合部位系是本機的關(guān)鍵部分。所以，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹鋼料制造。加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴禁進入膠體磨加工生產(chǎn)。 啟動、關(guān)閉及開機清洗前、后膠體磨機體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當會嚴重損壞硬質(zhì)機械組件或靜磨盤、動磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。

乳化瀝青膠體磨設備選型的工作是靠轉(zhuǎn)齒與定齒相對運動、物料通過定轉(zhuǎn)齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動、而達到粉碎、乳化、均質(zhì)、分散的目的。磨接觸物料的零件均有不銹鋼的材料制成，對、食品及化工原料無污染。乳化瀝青膠體磨設備選型的電機與磨座分立、具有穩(wěn)定性好、操作方便、電機使用壽命長等特點，不會產(chǎn)生物料泄漏燒壞電機的現(xiàn)象。主要工作部分為轉(zhuǎn)子和定子，采用先進工藝，加工精良，采用調(diào)整環(huán)進行間隙的微量調(diào)整，并配有刻度盤標志，讀數(shù)方便，易于控制，確保被加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

膠體磨是一種研磨設備，綜合了均質(zhì)機、球磨機、攪拌機等機械的多種功能，具有超微粉碎、乳化、均質(zhì)、混合等效果。使物料加工后，均質(zhì)度達90%以上，粒度達2～50微米，零部件采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒，是超微粒加工的理想設備。膠體磨可以加工以下產(chǎn)品化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、柴油、催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑等。食品工業(yè)：冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生醬、奶酪、乳制品、麥乳精、各種飲料等。日用化工：牙膏、洗滌劑、皮鞋油、化妝品、沐浴露、肥皂、香脂等。生物制藥：糖漿、營養(yǎng)液、、膏狀藥劑、魚肝油、蜂皇漿、靜滴液等。

乳化瀝青膠體磨設備選型有固定的底盤，一般固定在木板上或用螺釘固定在平整的混泥土地上；操作膠體磨時，需要檢查螺釘、部件是否擰緊，檢查轉(zhuǎn)子是否與定子接觸，有無卡死現(xiàn)象，膠體磨的定轉(zhuǎn)子間隙可以通過轉(zhuǎn)動手柄來調(diào)節(jié)；接入電源后，需注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否與底座上的箭頭是否一致（逆時針方向旋轉(zhuǎn)）；開啟電機后，先檢查膠體磨有無雜音、振動等現(xiàn)象；膠體磨加工物料時可進行一次研磨，也可多次研磨；膠體磨使用完畢后，需要清洗轉(zhuǎn)子和定子。清洗時，定轉(zhuǎn)子保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在進料口倒上水，清潔劑進行循環(huán)清洗。如膠體磨清洗不干凈的情況下，可將定轉(zhuǎn)子拆卸清洗（定轉(zhuǎn)子總成一級二級能分解），膠體磨清洗完畢后，應將水分吹干。