自動喂料機的維修保養(yǎng)

一、喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。

　　二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到大。

　　三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。

　　四、由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。

　　五、喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機（由于電機的轉速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速）。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。

失重式喂料器主要在使用方面都有哪些優(yōu)點

失重式喂料器主要的優(yōu)點是：

1、保證了物料的配比無誤。

2、保證了擠出機的產(chǎn)能。

3、保證了物料在擠出機內(nèi)部的熔融均勻。

4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。

5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和精準度高于混料系統(tǒng)。

6、占地面積少于混料系統(tǒng)。

7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。

8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。

怎么挑選喂料機？

(1)按喂料的方式分可分為在液位高度不變壓力下喂料，在液位高度變化壓力下喂料，真空喂料，在機械壓力下喂料，在氣休壓力下喂料。

(2)按喂料開關喂置分有旋塞式，閥門式，滑閥式，氣閥式。

 (3)按喂料頭數(shù)分有1一48頭灌喂機。

怎么挑選喂料機？

(1)按喂料的方式分可分為在液位高度不變壓力下喂料，在液位高度變化壓力下喂料，真空喂料，在機械壓力下喂料，在氣休壓力下喂料。

(2)按喂料開關喂置分有旋塞式，閥門式，滑閥式，氣閥式。

(3)按喂料頭數(shù)分有1一48頭灌喂機。

喂料機廠家?guī)P注：自動定量喂料機控制

自動定量喂料機控制

   化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設備中。由于光電管2處的物料不停地翻滾，狀態(tài)不停變化，很難捕1捉，另外揚起的灰塵可能遮住光電管，導致光電管2檢測到有料信號，平帶停止運轉，實際上該處基本沒有物料，造成定量喂料機跑空斷流。如果投料是間歇進行的(例如維綸生產(chǎn)中PVA的溶解，錦綸生產(chǎn)中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計量秤自動或者手動進行，如果投料是連續(xù)進行的(例如維綸生產(chǎn)中水洗工段向溶解機投送PVA)，為了均衡地投料喂料機，單位時間的投料量應該保持恒定，為此需要對投料量實行自動控制。這里，以向溶解機投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動定t喂料機控制的具體例子。如圖2一13所示。

   一、器本原理

   從PVA中間植落在計盆傳送帶上的PVA，設其單位長度的重且是Q(kg/m)。這里，以向溶解機投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動定t喂料機控制的具體例子。顯然，這個單位長度的重t與PVA中何摘的料位有關，料位高時，落料就會多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉速一是與計量傳送帶同步的，當傳送帶速度二(二/min)大時，喂給裝里轉速亦快，落料亦多，因此可以認為傳送帶上料層厚度，即單位長度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。

   由式(2·18)可知，當Q波動時(系統(tǒng)優(yōu)動)，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動喂料機控制就是基于這個基本原理。因此，改變送料速庫，，即作為系統(tǒng)的控制作用。

   由式(2一20)可見，當△Q為正時(單位長度的重量增加時)，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長，即取八v為負值，面當△Q為負時，應取么可為正值。

   二、投料tw的測工

   為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必先測量被控變量W，用它作為反饋信號送入調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出信號再通過速度控制器去曲變拖動傳送帶電動機的轉速，以改變傳送帶速度，，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。