抱磚機操作注意事項

不允許站在升降架上，有的操作人員用升降架代替電梯，由于沒有安 全措施，一旦落在后方前方，就會造成嚴重事故;

操作速度均勻，抱磚機的工作速度不可過快，如果操作過快就容易造成磚坯掉落，還可能會發(fā)生翻車危險，為保證安 全生產(chǎn)，我們就需要均勻工作，不過過快;

抱磚過程中，在抱緊的情況下，才能操作抱磚機上下運動，以免沒有加緊，造成整垛磚坯倒塌和散落，產(chǎn)生碎磚現(xiàn)象;

抱磚機操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴格技術(shù)培訓(xùn)后，才能進行設(shè)備操作，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的不得隨意操作設(shè)備;

在操作抱磚機過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)異常響動或噪音，就需要立刻停機檢修，以免運輸過程中產(chǎn)生安 全事故。

安全生產(chǎn)才是根本，掌握技巧，學(xué)會如何應(yīng)對問題，幫助磚廠更加的生產(chǎn)?？傊彩切栊⌒?。

液壓免燒制磚機設(shè)備特點

1、整機采用plc系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機器的工作效果。

2、儲料分配裝置--采用封式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余熱影響而提前液化，確保制品強度。

3、強制加料裝置--布料箱送至模箱上方時，布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證制品強度一致。

4、加大有效工作臺面--振動新技術(shù)的應(yīng)用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產(chǎn)效率，比國內(nèi)同類機型多 孔磚機產(chǎn)量提高20%。

5、獨特的振動形式--利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步、變頻、剎車，6-15型免燒磚機，利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成振動力，從而降低了能耗.

6、合理的振動分布--能過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上，壓頭上另裝有振動器，實現(xiàn)臺模合振，以增強振動效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達到高密度，水泥免燒磚機，高 強度。

水泥磚機

水泥磚機拐臂式剛性同步機構(gòu)，確保脫模時不對成型磚形成損傷；模具一次精鑄成型，經(jīng)過滲碳處置，運用中每組模具可單獨改換；此種模具可做處置，大大降低模具運用本錢。

水泥磚機電控系統(tǒng)：全過程 PLC智能控制，裝備數(shù)據(jù)輸入輸出安裝，完成理想的人機對話?？刂葡到y(tǒng)還包括平安邏輯控制及毛病診斷系統(tǒng)?？蛇x配遠程調(diào)控。生產(chǎn)制造免燒磚機離不開鋼材，鋼材的厚度質(zhì)量決定了其結(jié)構(gòu)的牢固程度，有了鋼材的質(zhì)量作保證再加上技師的焊接工藝、同時選用比如二氧化碳保護焊機進行焊接，才能為免燒磚機的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。布料系統(tǒng)：共同的強迫式布料機構(gòu)以及順應(yīng)不同模具型腔變化的拱料桿起到強迫破拱及二次攪拌的效果，可大水平地保證大摻量粉煤灰布料的平均分歧。