數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周?chē)约肮ぷ髋_(tái)上沒(méi)有其他作業(yè)者和障礙物，然后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。母線(xiàn)沖剪機(jī)更換模具（1）把觸摸屏調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫(huà)面。機(jī)器的后側(cè)為死角，請(qǐng)?zhí)貏e注意；請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上；請(qǐng)勿在打開(kāi)操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門(mén)的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開(kāi)電源的操作。

進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)（上材料、取出剩余材料等），請(qǐng)務(wù)必注意安全；持材料時(shí)，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍；停電時(shí)，請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機(jī)器的操作，請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)（材料的搬入、搬出等），請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠(chǎng)的主電源，然后打開(kāi)電柜。

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)，來(lái)自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請(qǐng)勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即按動(dòng)“急?！卑粹o。

數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)廠(chǎng)家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐?wèn)公司，得到肯定答復(fù)后才允許加工。

數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)程序的編譯

（1）確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。

（2）繪制加工件的圖紙，打開(kāi)“工程展開(kāi)”畫(huà)面，確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確，點(diǎn)擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數(shù)后確定，模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，執(zhí)行代碼，代碼。注：代碼前必須模擬操作。

數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)的工作流程

（1）工作圖畫(huà)好后依次點(diǎn)擊工程展開(kāi)，沖剪代碼，確定，執(zhí)行，確定，程序。

（2）把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng)，按程序啟動(dòng)，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。

（3）放入母排，并將副夾鉗放到規(guī)定位置（-70位置）。

（4）踩腳踏開(kāi)關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。

（5）等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。

（6）腳踏開(kāi)關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能，啟動(dòng)和暫停循環(huán)。

（7）數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)廠(chǎng)家：如果中途停止，必須先按停止鍵，再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫(huà)面，使沖缸上行，剪壓缸上行，主夾鉗松開(kāi)，拖動(dòng)帶啟動(dòng)，方可拿出在母線(xiàn)沖剪機(jī)中的銅排。

沖剪機(jī)的優(yōu)勢(shì)和基礎(chǔ)操作有哪些聯(lián)合沖剪機(jī)綜合了智能的機(jī)械設(shè)備，主要包括金屬裁切、鋼板加工，以及沖孔機(jī)，和鈑金折彎主要功能，它在使用的操作流程中使用方便，耗費(fèi)的耗能低，使用的維護(hù)低成本，有效的節(jié)省資產(chǎn)的投入，是智能化加工業(yè)的用以精密加工理想化的設(shè)備；該軟件將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線(xiàn)排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬?lài)?guó)際。被廣泛的應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)加工，以及五金加工，糧食機(jī)械的機(jī)殼以及大件加工，脫粒機(jī)模板支撐，托車(chē)車(chē)斗機(jī)械零件加工等；市面的沖剪機(jī)類(lèi)型很多，主要包括液壓機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)、雙連動(dòng)液壓機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)等；設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越，外型精致，使用方便是，使用安全等；

沖剪機(jī)的操作流程，先檢查開(kāi)關(guān)電源情況，在空氣開(kāi)關(guān)完好無(wú)損，以及工作電壓穩(wěn)定的情況下可以進(jìn)行下一步；下一步打開(kāi)設(shè)備布線(xiàn)柜布線(xiàn)，隨后將柜子門(mén)關(guān)緊；第四步將踩住腳踏開(kāi)關(guān)，如果設(shè)備沒(méi)有反應(yīng)，在急停按鈕關(guān)掉的狀態(tài)下，將開(kāi)關(guān)電源交換即可；隨后就是工作上在拆換磨具時(shí)需要斷電，就是在工作結(jié)束后，將開(kāi)關(guān)電源關(guān)掉，清除碎渣。高精密滾珠絲杠傳動(dòng)，配合高精密直線(xiàn)導(dǎo)軌，精度高的、效率快，所用的元器件質(zhì)量有保證，使用壽命長(zhǎng)。

沖剪機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、采用液壓傳動(dòng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過(guò)載性能。

2、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位?？蛇x購(gòu)沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。

3、標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站?？赏瑫r(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器無(wú)須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔，及剪切效率。

4、機(jī)器采用歐洲加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

5、配以切管模還可以對(duì)管材切斷和開(kāi)坡口，，節(jié)約成本，切切斷面漂亮。

檢驗(yàn)沖剪機(jī)的質(zhì)量方法有哪些

首先，設(shè)備刀板表面不應(yīng)該凸凹不平，門(mén)和蓋的相接處要整平。數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周?chē)约肮ぷ髋_(tái)上沒(méi)有其他作業(yè)者和障礙物，然后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。所有構(gòu)件都需有內(nèi)搭并涂上漆，上漆后的表面要整平光潔，色彩勻稱(chēng)，不能有皺褶和附屬物。其次，傳動(dòng)齒輪處應(yīng)該再加潤(rùn)滑脂。用手挪動(dòng)刀板，查看各部分是否能夠正常運(yùn)行。倘若沒(méi)問(wèn)題，可以啟動(dòng)高壓，高轉(zhuǎn)速查看是否也可以運(yùn)行，二到四小時(shí)查看滾動(dòng)軸承的溫度是否小于63度。

結(jié)合沖剪機(jī)喝機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等能力，結(jié)合沖剪機(jī)具備重量輕、體積小、噪音低等長(zhǎng)處，是現(xiàn)代機(jī)械機(jī)械生產(chǎn)廠(chǎng)家例如：冶金、橋梁、通信、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。該軟件操作方便快捷，直觀(guān)立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過(guò)程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。新型的結(jié)合沖剪機(jī)為適應(yīng)真實(shí)生產(chǎn)的須要，獨(dú)立設(shè)計(jì)出多能力液壓結(jié)合沖剪機(jī)以求到達(dá)網(wǎng)面更加整齊光滑，好看，肋痕小，附加值高。