按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。?本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。沖孔有zui小尺寸要求：沖孔zui小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。

折彎的加工精度：一折： /-0.1mm；二折： /-0.2mm；三折： /-0.3mm。以上尺寸是孔到內(nèi)折彎邊得距離，如果超過這個(gè)距離則折彎會(huì)引起孔變形，在這種情況下，可以通過其他加工方式來解決變形問題。如先折彎，后用鐳射切割，或者壓線割線處理，或者直接開模具生產(chǎn)，但是這樣會(huì)增加加工成本，在條件允許的情況下，設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量滿足這些zui小孔距。

NCT(數(shù)控沖床)加工的工藝處理及注意事項(xiàng)：1.?在距邊緣的距離小于材料厚時(shí)，沖方孔會(huì)導(dǎo)致邊緣會(huì)翻起，方孔越大越明顯，此時(shí)常?？紤]LASER（激光切割）二次切割。2.?NCT沖壓的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過小。3.?經(jīng)現(xiàn)場測試，NCT沖半剪凸點(diǎn)的高度不超過0.6T，如大于0.6T則極易脫落。