剛結構材料要求

鋼結構在使用過程中會受到各種形式的作用（荷載、基礎不均勻沉降、溫度等），所以要求鋼材應具有良好的機械性能（強度、塑性、韌性）和加工性能（冷熱加工和焊接性能），以保證結構安全可靠。我們應將鋼結構產業(yè)設計、制造、安裝成龍配套，同時向檢修售后范圍為延伸，由于鋼結構建筑的用材的疲勞、腐蝕，鋼結構檢修必不可少。鋼材的種類很多，符合鋼結構要求的只是少數(shù)幾種，如碳素鋼中的Q235，低合金鋼中的l6Mn，用于高強螺栓的20錳釩鋼（20MnV）等。

性能指標

1、強度

鋼材的強度指標由彈性極限σe，屈服極限σy，和抗拉極限σu，設計時以鋼材的屈服強度為基礎，屈服強度高可以減輕結構的自重，節(jié)省鋼材，降低造價。④由于自上而下施工，安裝窗戶玻璃、油漆、外墻裝修等，不會污染飾面?？估瓘姸圈襲即是鋼材破壞前所能承受的i大應力，此時的結構因塑性變形很大而失去使用性能，但結構變形大而不垮，滿足結構抵抗罕遇時的要求?！襲/σy值的大小，可以看作鋼材強度儲備的參數(shù)。

2、塑性

鋼材的塑性一般指應力超過屈服點后，具有顯著的塑性變形而不斷裂的性質。衡量鋼材塑性變形能力的主要指標是伸長率δ和斷面收縮率ψ。

鋼結構也是有損壞的時候，我們要即時發(fā)現(xiàn)即時解決問題，鋼結構網(wǎng)介紹鋼結構損壞的主要因素有：

1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結構承載力不足；

2）構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

3）溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；

4）由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱；

5）其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結構的加固技術措施主要有三種：

1） 截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；

2） 改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值；

3） 預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

目前國內外常用的鋼結構網(wǎng)架類型主要有：

　　對于鋼結構生產廠家而言，要性在行業(yè)里取的很好的發(fā)展，在提高產品質量的基礎之上還應該能夠很好的把握市場機遇，了解行業(yè)的動態(tài)及時對于自己的產品做相應的調整才能很好的跟上發(fā)展的步伐。

　　鋼結構網(wǎng)架在國內外的運用都非常的廣泛，也會有不同的分類，下面為你介紹下它可以分為哪些種類。

　　國內外常用的鋼架構可以分為冷彎薄壁型鋼結構、框架、框架支撐鋼結構、框架剪力墻鋼結構。

鋼結構主要施工工藝流程

施工放線→基礎混凝土內預埋螺栓→（鋼結構加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結構涂裝。

一、施工放線

（1）按照設計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。

（2）施工前用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。

（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。

（4）在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。

二、基礎混凝土內預埋螺栓

（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。

（2）在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。

（3）在澆搗混凝土之時，派有經驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。

（4）基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。