QJ深井泵

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次點(diǎn)擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一個檢修保護(hù)，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸：

1）拆開電纜，斷離電源。

2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動客服卡點(diǎn)安全吊卸）

3）拆下護(hù)線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離。

5）放出電機(jī)內(nèi)充水。

6）水泵的拆卸：用拆卸扳手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

7）電機(jī)拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

QJ電泵的裝配：

（1）電機(jī)的裝配次序：定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

（2）水泵的裝配：將軸和進(jìn)水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪........這樣依次裝完上流殼、止回閥等。

QJ型號意義

相關(guān)參數(shù)：流量、揚(yáng)程、配用功率、適用井徑、配用電纜型號、出水口管徑

機(jī)組安裝

1.安裝須知

(1)水泵進(jìn)水口必須在動水位1米一下，但潛水深度不得超過靜水位一下70米，電機(jī)下端距井底最少1米一下。（2）

額定功率小余或等于15kw(電源允許時(shí)25kw)電動機(jī)采用滿壓啟動。

(3) 額定功率大于15kw，電動機(jī)采用降壓啟動。

(4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。

維修保存

1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）額定電壓時(shí)電流超過額定電流20%時(shí)；

（2）電源電壓過高或過低時(shí)（高于400V或低于360V）；

（3）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況時(shí)降低較大；

（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；

（5）動水位降至泵吸入口時(shí)；

（6）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；

（7）電泵有突然聲響或較大的震動時(shí)；

（8）保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

3.要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5 兆歐。

4.每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。

5.電泵的起吊與裝卸：

（1）斷開電源，拆除電纜接線；

（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次、逐節(jié)拆卸直至將泵吊出井外。（在吊拆過程中，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸）；

（3）拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；

（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；

（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套，卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

（7）電機(jī)拆卸：

依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6.電泵的裝配：

裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

（1）電機(jī)的裝配次序：

定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→軸頭螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求，然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

（2）水泵的裝配：

將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。

八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3.5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。八級以下的電機(jī)水泵部門裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼、葉輪。

7.電泵的保存

電泵長期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。

操作技術(shù)編輯

1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。

2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。

4.深井泵啟動前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好