?磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應釜的內攪拌反應釜反應物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當然也要根據(jù)反應釜的設計結構及其它使用工況

既要滿足反應釜的反應完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

磁力反應釜結構

磁力反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

磁力反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。

磁力反應釜工作原理

磁力反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應效應，它們不需要任何傳統(tǒng)機械構件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。磁力反應釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。反應釜長期不用時，電控箱必須切斷電源，拔下電源插頭，遮蓋好放在通風干燥處。磁力反應釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構成一個封閉密封腔，使磁力反應釜內介質處于完全封閉狀態(tài)，因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。