刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能與特點(diǎn)

在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，它的蒸發(fā)量可提高40-69%。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器能改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間，蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。在蒸發(fā)器，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生和輸出冷址。

蒸發(fā)器所常用應(yīng)用場(chǎng)合大全

蒸發(fā)器，顧名思義，該產(chǎn)品常常用于化工以及輕工業(yè)等行業(yè)之中，或者是有機(jī)溶液的蒸發(fā)濃縮之中，蒸發(fā)器的工藝流程并不復(fù)雜，用四點(diǎn)就可以簡(jiǎn)單概括，順流、逆流、混流以及平流這四種方式。

　　蒸發(fā)器的常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣， 而我們給大家介紹的都是蒸發(fā)器在應(yīng)用中常見(jiàn)也是廣泛的場(chǎng)合。首先我們?yōu)榱双@得比較純凈的溶劑時(shí)，比如將海水淡化工程中，會(huì)使用到蒸發(fā)器；在我們想要將濃度較高的溶液進(jìn)行處理為固體產(chǎn)品時(shí)，也可以使用到蒸發(fā)器進(jìn)行固化制取，比如果汁的濃縮基本都要用到蒸發(fā)器；當(dāng)貨源充足，運(yùn)輸周期又短，則存量可以更少些，以減少存儲(chǔ)設(shè)備容積，節(jié)約投資。而第三種常見(jiàn)的蒸發(fā)器使用方法就是將濃縮的溶液與反應(yīng)產(chǎn)生的回收容易同時(shí)濃縮蒸發(fā)，比如制取酒精時(shí)酒精的浸出液的蒸發(fā)反應(yīng)。

　　以上就是蒸發(fā)器的三種常用方法，可以見(jiàn)得，蒸發(fā)器在各種各樣的場(chǎng)合中應(yīng)用極其廣泛，可見(jiàn)蒸發(fā)器正是一項(xiàng)不可或缺的產(chǎn)品。

　MVR蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差之外，主要是設(shè)法提高M(jìn)VR蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。吸氣閥、排氣悶的破損吸氣閥和排氣閣如只圖制成動(dòng)作靈敏輕快則容易破損。同樣，分析這些因素有利于在蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、安裝、管理、操作維修中采取相應(yīng)的措施來(lái)提高其傳熱效果。