旋切機故障機及其解決方法之二

在選購旋切機時大部分的廠家都會配備有一本指導手冊，供購買者閱讀，當出現(xiàn)問題時可根據(jù)其中內(nèi)容進行維修。

不例如旋切機啟動時指示燈已經(jīng)亮起，但是機器本身無任何動作時，要查找這類問的出處就需要指向電源，是否是電源問題，或者是機器的主電源線沒有連接上或者是連接的控制線虛接。其制作工藝還有滲層處理和涂層處理，滲層處理的操作原理是使用滲層技術(shù)將刀具表面的化學成分發(fā)生改變，以此提高刀具表面的耐磨性和防腐蝕性，而涂層處理是將刀具的表面涂上耐磨性高的難熔金屬化合物，提高木工刀具的抗高溫氧化能力。解決方法時重新檢查維修電源與主控制線，在此之前需要關(guān)閉電源，切斷供電設(shè)備。

如何控制旋切機的運行參數(shù)

一般木工旋切機廠家批發(fā)價格的加工軸都會用頂針頂住加工，頂針可以達到0.01的同軸度要求，所以如果出現(xiàn)走軸的問題可以從頂針開始觀察，如果頂針出現(xiàn)問題，則可以更換頂針。

如果要增加旋切機的壓力時，要向兩側(cè)單箱和刀臺肩之間分別增加墊片；壓力減小時，須減少墊片。

在調(diào)整的時候先要松開兩側(cè)的壓緊螺栓，然后調(diào)整兩端的螺絲，使刀縫的間隙達到需要的高度，可以用尺子檢查一下兩端高度是否一致。

旋切機的問題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀臺下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會造成板皮兩側(cè)的厚度一邊厚一邊薄，從而導致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側(cè)木軸細，刀低的一側(cè)木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產(chǎn)生的影響一樣，刀縫小的一側(cè)板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側(cè)板皮厚、木軸細。只需把刀高、刀縫調(diào)整一致便可恢復(fù)正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過程中因為受到木板對輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過大，木軸也會隨之變細。

刀臺下滑枕、滑道螺絲松動、脫落也會直接影響進刀不平衡、不平穩(wěn)、進刀不統(tǒng)一而形成木軸粗細不一致，應(yīng)及時檢查各個部位螺絲是否松動、脫落，每班必須認真負責，要及時更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴格杜絕機器帶病工作，以免將小問題變成大問題，造成和不必要的損失。其二在燕尾滑道進退刀時可以平穩(wěn)的調(diào)整幅度，相對于傳統(tǒng)機械，無卡旋切機增添了防震防滑的設(shè)備使機器更平穩(wěn)。

進刀不一致，絲母磨損，松開傳動軸座螺絲，使傘輪分開轉(zhuǎn)動一端絲杠（每個齒距為0.8mm）前進或后退相應(yīng)齒數(shù)即可。